Q235A冷拉钢 可折弯90度 光圆 光方 光扁 S35C磨光棒
产品常备规格：
圆棒规格：Φ3 Φ4 Φ5 Φ6 Φ7 Φ8 Φ9 Φ9.5 Φ10 Φ11Φ12 Φ12.7 Φ14Φ15 Φ16Φ17 Φ18 Φ19 Φ20 Φ21 Φ22Φ23 Φ24 Φ25Φ26
Φ27 Φ28 Φ29 Φ30 Φ32 Φ35 Φ36 Φ38 Φ40 Φ45 Φ47 Φ50 Φ55 Φ60
方棒规格：
4*4 5*5 6*6 7*7 8*8 9*9 9.5*9.5 10*10 12*12 13*13 14*14 15*15 16*16
19*19 20*20 22*22 25*25 30*30 32*32 35*35 18*18 40*40 45*45 50*50 60*60…
扁条规格：
3*20 4*20 4*25 4*30 4*40 4*50 4*60 5*20 5*255*30 5*40 5*50
5*60 6*20 6*256*30 6*40 6*50 6*60 8*20 8*25 8*30 8*40 8*45
8*50 8*60 8*70 10*20
10*258 10*30 10*35 10*40 10*50 10*60 10*65 10*70
10*80 10*100 12*20
12*20 12*25 12*30 12*35 12*40 12*50 12*60 12*65
12*70 12*80 12*100
15*20 15*25 15*30 15*30 15*50 15*60 15*70 15*80
20*30 20*35 20*40
20*50 20*60 20*70 20*80 25*30 20*35 20*40 20*50
20*60 20*70 20*80
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冷拉扁钢物理性能变化
钢材经冷加工后，产生一定的塑性变形，屈服点明显提高，即强度和硬度明显提高，但塑性和韧性有所降低，这种现象称为钢材的冷加工
强化（或冷作强化）。通常冷加工变形越大，则强化越明显，即屈服强度提高越多，而塑性与韧性降低也越大。扁钢在冷拉过程中，不仅受拉
，同时还受到挤压作用。经过一次或多次冷拉后，扁钢的屈服强度可提高40%～60%，但塑性大大降低，具有硬钢的性质。
扁钢加工方式：冷拉加工必须在专门的冷拔机上才能完成。加工流程一般必须经由以下环节：
1、材料处理。
采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境，冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度，一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。因此，为了使原材料能经过冷拔模具，原材料必须经过处理。处理的方式是使用专用的机械将原材料的一端碾压得比模具孔径小。
2、冷拔加工。
原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，一种为专用润滑材料润滑。
3、后加工。
经冷拔后产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。
冷拉扁钢应用范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧方钢满足不了要求的领域。
冷拉钢产品广泛应用于：
机械设备：木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等
电器产品部件：电机轴、风扇轴、缝纫机轴等；
家具：特别是出口金属家具，如茶几、椅子、户外家具；
金属器具：园林工具、烧烤炉网架、螺丝刀、防盗锁等；
小五金零配件：如导轨、机键、螺母、螺丝、圆钉、六角钉、八角钉以及各种不同规格标准件等；汽车、摩托车零配件等。
冷拉钢产品具有以下优点： 形状规格多样性
通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉钢。角度可设计成直 角或圆角。
高度：公司使用量的硬质合金模具以及拥有修模人员，确保公差准确、统一。
表面光滑 ：先进的冷挤压工艺使得冷拉钢产品表面光滑明亮。
材料大量节省 ：冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用
传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为。
加工时间及加工机械节省
由于精度准确，表面状况良好，冷拉钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。
Q235A冷拉钢 可折弯90度 光圆 光方 光扁 S35C磨光棒
