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电泳漆膜设备 电泳超滤膜 中空纤维超滤膜 超滤膜厂家

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滤膜类型
超滤膜
品牌
迈纳
适用对象
用途
油水分离
厚度
5(mm)
适用范围
电泳漆回收
过滤方式
外压式
性能
耐酸,耐碱,耐高温,耐低温
操作压力
0.3(MPa)
工作温度
0-50(℃)
过滤精度
0.05
截留分子量
50000(万)
孔径
0.02(μm)
通量
2000(L/H)
纵向强度
2(MPa)
规格
各种型号

抗污染能力强,聚丙烯中空纤维膜具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等特点;

单支膜元件出水量大;

截留率高,超滤液清澈透明;

特殊的运行工艺可确保长时间运行膜的产水量稳定,使用寿命达一年以上;

设备结构紧凑,动力消耗低,工作效率高,占地面积小;

装置可自控控制,操作简单,运行。

一、基本说明

电泳涂料超滤回收机主要功能是对电泳涂料进行超滤,从而提高电泳槽液品质。回收电泳工件冲洗液中的电泳涂料,降低生产成本,减少排放。本设备还可广泛用于电泳涂料超滤净化、水的过滤净化以及各种废水处理等。

电泳漆超滤机是电泳涂装线中不可缺少的关键配套设备,它的作用有以下四个方面。(1)可回收从电泳工件表面冲洗下来的多余电泳漆,避免由于带有漆的废水直接排放而造成的环境污染。(2)回收后的电泳漆可直接再利用,从而节省电泳涂料的消耗量,使企业节约30%的电泳漆购置费。(3)对槽液进行超滤,超滤出水可以对工件进行冲洗,冲洗液直接回流电泳槽,可实现闭路循环水冲洗系统,达到零排放。(4)通过排放适量超滤液,可除去生产过程中带入电泳漆槽中的各种离子,降低电导率,稳定电泳漆槽液,提高涂装工艺质量。

二、电泳漆超滤机结构说明

一般电泳漆超滤机包括以下几个部件,(1)驱动电泳漆料流动的泵体一个,(2)对超滤膜进行保护的保安过滤器一个,(3)对电泳漆和水进行分离的超滤膜组件一组,(4)机架、配件,如管路和阀门等等。

本电泳漆超滤机(EP-UF200)的主要部件有:磁力泵1个,380V,2.2KW。袋式过滤器(20um过滤精度)1个,UF4040D电泳漆专用超滤膜6支, 以及机架、配件,如管路和阀门等等。

本电泳漆超滤机(EP-UF600)的主要特点是: 6支超滤膜组件并联连接,共同运行,对于一般电泳漆超滤出液量可以达到600L/h。

三、工艺说明

电泳漆超滤是一种特殊形式的超滤过程,由于电泳漆中固含量较高,超滤采用大流量运行,大错流过滤。

以下是超滤机工艺过程图

四、操作说明

除磁力泵、保安过滤器、超滤膜外,控制电泳漆流向的阀门有:超滤进液阀门F1、

电泳漆回流阀门F2、超滤出水阀门F3,冲洗进液阀门F4,冲洗出液阀门F5。

在进行超滤时,打开F1, F2, F3阀门,关闭其它阀门,开启磁力泵即可。

当超滤机停止工作时,或者超滤液出口无超滤液或流量甚微时,应该对超滤膜进行冲洗处理。在进行冲洗操作时,就先排空超滤膜组件中,保安过滤器中,管路泵体中的电泳漆涂料。将管接入自来水容器或者配制的清洗液水箱,开启F4 F5阀门,关闭其它阀门,启动磁力泵,引入清洗液进行冲洗即可。当冲洗出水口流出液呈现干净的清水时,说明冲洗完毕,可停止冲洗。每次超滤后必须及时进行反冲洗以确保超滤管内无滞留的电泳漆,否则,超滤膜会被干枯的漆粘堵,超滤机须置换超滤膜后方能再次使用。

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