产品介绍
产品名称: 镜面抛光机( 不锈钢8K机 镜钢机 镜光机)
产品型号: K系列(700-1500型)
功能介绍:
8K镜面研磨生产线主要用于不锈钢平板、卷带表面的镜面抛光加工处理,通过磨头的高速旋转,在摆动机构的带动下重复研磨,使表面光洁度达到8K镜面效果,表面折射率达到98%以上。
机器特征:
1、研磨主机由研磨平台,磨头,升降机构,摆动机构,输送机构,清洗烘干,查验台,覆膜机,抛光液循环系统,电控系统等组成。
2、可按要求设计成若干组,由精磨和粗磨两大部分组成
3、不同的机型根据客户所需要加工的板材宽度而订,一般为700mm-1500mm.
4、每组有8个磨头,分别固定在龙门架的两侧。每个磨头的电机可以单独控制。
5、抛光液经过药水池的混合搅拌过滤后,由不锈钢水泵抽入酸液桶,再由水管导入设备的加工磨头部分,加工多余的药水再经回流系统流入药水池,已达到药水的循环利用。真正达到低耗和环保。
加工要求:
工件表面平整,板材厚度在0.3mm-3mm之间,卷材厚度0.1-3.0之间,长度大于1000mm。
如需了解更多技术参数等,敬请来电垂询或来厂参观,设备均可按客户要求生产订做。欢迎新老客户光临垂询!
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1)机架由方管;25#和16#槽钢及22钢板焊接,经调质再精加工而成;加工面底板15mm钢化玻璃,摆动板加厚14mm,利于设备的稳定和研磨加工。
2)传动部分:传动涡轮箱采用国内系列产品,励磁调速电机;传动胶辊采用进口橡胶制成,黄色或黑色,耐酸,防腐蚀,耐磨等特点;
3)磨头部分:磨头轴材料为304#不锈钢圆棒轴承,耐腐蚀、耐磨;经调质精磨再精磨加工而成;磨头电机为2.2KW电机;
4)研磨部分:前半部分为粗研磨,后半部分为精研磨;研磨抛光配合药液(硝酸 氧化铁/氧化铝)研磨;研磨方式用圆盘磨头规格φ250,或由客户自定;
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随机配件:不锈钢酸泵、钢丝软管、磨头胶盘,安装用材料、酸桶。
保质范围:整机保修一年,易损件不保(皮带、玻璃底板)。一切操作失误引起的设备损坏不在保修范围之内,如需维修更换,甲方需付配件成本费用;设备在保修期过后仍然可终身有偿保修。
如果设备有异常情况,则乙方需在接到甲方电话后,24—72小时内赶到甲方工厂维修调试(根据客户所在地远近而定,20公裏以內2小時到達)。
安装调试:设备到达甲方工厂后24—72小时内乙方安排技术人员到甲方工厂安装调试。