品牌
明永牌
型号
MY-6115,6116,6117,6118,6119
粘合材料类型
金属类
树脂胶的分类
氨基树脂胶
剪切强度
180（MPa）
有效物质≥
80（％）
活性使用期
24（min）
工作温度
180（℃）
保质期
12（个月）
执行标准
行规
耐高温金属修补剂
【产品说明及选用】
明永牌系列耐高温金属修补剂选用进口和国内优质原料,以由改性高温树脂和高温固化剂组成的高温金属修补剂，以陶瓷、金属等填充聚合而成，耐温300℃，通用型，适用各种金属铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、破裂的修复，修复后具有较高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工.
【性能特点】
●与金属具有较高的结合强度;具有耐磨抗蚀与耐老化的特性。
● 应用范围广，适用于各种金属材质缺陷的修补和再生.
● 固化后的材料具有较高的强度，可进行各类机械加工.
【技术参数】
产品型号 | 产品名称 | 产品选用 |
MY-6115 | 耐高温金属修补剂 (通用型) | 耐温300℃，通用型，适用各种金属铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、破裂的修复，修复后具有较高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。 |
MY-6116 | 耐高温铁质修补剂 | 耐温300℃，适用于高温工况灰铁、球铁等铸造缺陷的修复及零件磨损、腐蚀、破裂的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工 |
MY-6117 | 耐高温钢质修补剂 | 耐温300℃，适用于高温工况各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工 |
MY-6118 | 耐高温铝质修补剂 | 耐温300℃，适用于高温工况各种铸铝件缺陷的修补及铝质零件磨损的修复，修复后颜色与基材基本一致，具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。 |
MY-6119 | 耐铜高温质修补剂 | 耐温300℃，适用于高温工况黄铜、青铜铸件和工艺铸造件缺陷的修补与再生，修复后颜色与基材基本一致,具有很高的强度，及优异的耐磨抗蚀与耐老化特性，并可与基材一起进行各类机械加工。 |
耐高温金属修补剂系列产品物理机械性能表 |
产品型号 | 颜色 | 物理状态 | 密度(g/cm3) | 弯曲强(kg/cm2) | 抗压强(kg/cm2) | 剪切强(kg/cm2) | 硬度(Shore D) |
MY-6115 | 灰 | 膏状 | 1.41 | 479 | 963 | 146 | 86 |
MY-6116 | 铁色 | 膏状 | 1.41 | 482 | 971 | 149 | 86 |
MY-6117 | 钢色 | 膏状 | 1.53 | 534 | 1026 | 157 | 86 |
MY-6118 | 铝色 | 膏状 | 1.51 | 482 | 1971 | 149 | 86 |
MY-6119 | 铜色 | 膏状 | 1.41 | 426 | 933 | 128 | 86 |
耐高温金属修补剂系列产品固化性能表 |
产品 型号 | 使用配比 | 操作时限(min) | 固化时间 | 完全固化时间(小时) | 工作温度 (℃) | 包装规格及 保存年限 |
质量 | 体积 |
MY-6115 | 4：1 | 4:1 | 20～45 | 常温24h或常温2h+80℃2h | 48h | -60～290 | 250g/套、1年 |
MY-6116 | 4：1 | 4:1 | 20～45 | 常温24h或常温2h+80℃2h | 48h | -60～300 | 250g/套、1年 |
MY-6117 | 4:1 | 4:1 | 20～40 | 常温24h或常温2h+80℃2h | 48h | -60～300 | 250g/套、1年 |
MY-6118 | 4:1 | 4:1 | 20～40 | 常温24h或常温2h+80℃2h | 48h | -60～300 | 250g/套、1年 |
MY-6119 | 4:1 | 4:1 | 30～60 | 常温24h或常温2h+80℃2h | 48h | -60～300 | 250g/套、1年 |
| | | | | | | | | | | | |
特别说明：（完全固化时间即指满负荷运行前需固化）
1、本参数为实验室条件下取得，由于实际工况比较复杂，建议用户根据实际工况做预测试。2、当环境温度低于15℃时，固化时间会延长，应采取适当加温措施；3、当环境温度高于25℃或混合量过大时，固化速度会加快，要适当缩短混合后的操作时间。
【使用方法】
1、表面处理：将待修补表面，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，然后用丙酮清洗剂清洗，待修复表面必须干净、无水、无油污.
2、配制：按比例将A、B两组份混合均匀，并在规定操作时限内用完。
3、涂敷：将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润。如后序需机械加工，要留出适量加工余量。
4、固化：25～30℃固化2小时＋80℃2H或25～30℃固化24H后可投入使用,若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
【贮存】
1、包装：8套/箱或6套/箱.
2、阴凉干燥处密闭贮存.
3、运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输
