紫铜减压蒸馏反应釜：是一种快速将液体样品浓缩的装置，因搅拌系统采用磁力搅拌静密封，能保持高真空度。样品在反应釜中加热、减压，并通过搅拌系统不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。 主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，搅拌系统的充分搅拌，使物料快速蒸发。溶媒蒸气经冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提。
反应釜减压蒸馏 系统真空度
1、由于不同真空度下液体的沸点不同，反应釜开启搅拌减压蒸馏，液体刚开始到达沸点后，控制供给热量，温度不变，有大量蒸汽流出时能很好冷凝回收就可以了，真空度很低，控制、热量供给充足的条件下，随着蒸馏进行，真空度会慢慢升高，直到工业生产真空度后基本上能达到0.85mpa以上。
. 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。减压蒸馏是分离可提有机化合物的常用方法之一。它特别适用于那些在常压蒸馏时未达沸点即已受热分解、氧化或聚合的物质。
2.减压蒸馏装置主要由蒸馏、抽气（减压）、安全保护和测压四部分组成。蒸馏部分由蒸馏瓶、克氏蒸馏头、毛细管、温度计及冷凝管、接受器等组成。克氏蒸馏头可减少由于液体暴沸而溅入冷凝管的可能性；而毛细管的作用，则是作为气化中心，使蒸馏平稳，避免液体过热而产生暴沸冲出现象。毛细管口距瓶底约1～2mm，为了控制毛细管的进气量 实验室减压蒸馏反应釜，可在毛细玻璃管上口套一段软橡皮管，橡皮管中插入一段细铁丝，并用螺旋夹夹住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管连接两个或三个梨形或圆形烧瓶，在接受不同馏分时，只需转动接液管 蒸馏反应釜，在减压蒸馏系统中切勿使用有裂缝或薄鄙的玻璃仪器。尤其不能用不耐压的平底瓶（如锥形瓶等） 酯化缩聚反应釜釜，以防止内向***。抽气部分用减压泵 减压蒸馏反应釜，常见的减压泵有水泵和油泵两种。安全保护部分一般有安全瓶，若使用油泵，还必须有冷阱、及分别装有粒状氢氧化钠、块状石蜡及活性炭或硅胶、无水氯化钙等吸收干燥塔，以避免低沸点溶剂，特别是酸和水汽进入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵减压蒸馏前必须在常压或水泵减压下蒸除所有低沸点液体和水以及酸、碱性气体。测压部分采用测压计，常用的测压计。
一、本设备是蒸馏发酵后的水果皮渣或其它固体醪的专用蒸馏器。选用度紫铜板或不锈钢板制作，采用蒸汽直接加热或电加热间接蒸馏。本机主要由蒸馏锅、回流甑、分馏器、冷凝冷却器、管路系统和出酒盒等部分组成。本设备是一种间断蒸馏系统，我公司通过对蒸馏工艺及设备的改进，吸取塔式蒸馏的精髓，使部分酒汽回流到蒸馏锅内，从而达到连续蒸馏的效果。同时，本设备采用的刮壁式的搅拌形式，对于一些醪液稠度较高蒸馏，起到良好的防止糊锅现象。如果对发酵后的葡萄及其他水果皮渣进行蒸馏，可获得65-70%（V/V)的皮渣酒精。本蒸馏设备还可用于葡萄酒、蓝莓酒、杨桃酒、红枣酒、柿子酒、苹果酒等果酒以及白酒的蒸馏及提.并可通过人工控制，以合理的温度、挥发度、提取度酒精，并可将头、中、尾按要求进行分离。其外观优美,经久耐用,被广大酒厂和酒庄所采用!
二、本公司生产全套搅拌型多功能蒸馏机系列：50L、100L、200L、500L、1000L、1500L、2000L、3000L、5000L、、
三、材质为：SUS304，T2紫铜 SUS304。
四、本机组通过感应探头、电气元件、自动阀门、泵，实现全自动控制，无需人工操作！！
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