加工定制
是
类型
榨油机
适用对象
花生,油棕果,大豆,茶籽,油桐籽,玉米,乌桕籽,花椒籽,棉籽,葵花籽,芝麻,菜籽
品牌
鑫德
型号
XDZYJ-180
配用动力
3.5（kw）
处理量
4（kg/h）
整机重量
750（kg）
外型尺寸
500*650*1050（mm）
产品类型
全新
出油率
50（%）
电源电压
380（V）
干饼残油率
5（%）
生产厂家
鑫德机械
售后服务
整机一年保修
螺旋榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理，增强表面硬度和耐磨性；榨排经平面磨床磨制，油线精度，提高出油率；配电、真空、自动加热等标准部件，选用国内，优化机器配置；机器表面采用不锈钢及镀铬处理，完全符合食品卫生标准 。先进的设备需要优良的售后服务，即便你从未接触过油脂制作和加工，厂家可免费教会你使用和保养，售后服务队还可上门为你服务。 多功能榨油机是专为冷热两用榨各种油料而设计的新一代螺旋榨油机，特别适用于机榨有机植物和高附加值经济作物，机器压榨时油温低、出油率高、饼粕残油低，加工出的油脂颜色浅、品质好、营养丰富，达到国际市场标准。多功能榨油机适用于压榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵，山茶籽、核桃仁、玉米胚芽等二十多种油料作物。 多功能榨油机的特点：1、低温压榨油色泽浅，营养丰富，经沉淀过滤可得油品，节省精炼费用，降低炼耗。2、低温压榨饼的蛋白破坏程度小，有利于油料蛋白的充分利用。3、入榨温度低（常温10℃～50℃）。4、压榨过程中油料未与任何溶剂、酸、碱、漂土、化学添加剂接触，加工出的油脂和饼粕营养成分及微量元素损失小，饼粕蛋白含量高。5、出油率高--与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。6、节能--同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。7、省工--同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。8、用途广--一机多用，可榨花生、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨，一次榨净。9、油质--真空过滤残渣，保障油质净，符合卫生检疫标准。10、占地小--油坊需10-20平方米便能满足使用。 技术参数
型号
| ZLZ-60 | ZLZ-80 | ZLZ-100 |
| 榨螺直径 | Φ60mm | Φ81mm | Φ101mm |
| 榨螺转速 | 62r/min | 47r/min | 35r/min |
| 主机 | 2.2kw（Y100L-4） | 5.5kw（Y132M-6）
| 7.5kw（Y132M-4） |
| 真空泵 | 0.55kw（Y801-4） | 0.55kw（Y801-4） | 0.75kw（Y802-4） |
| 加热器 | 2.2kw | 3KW | 3.75kw |
| 处理量 | 30-60kg/h | 65-130kg/h | 140-280kg/h |
| 整机重量 | 680kg | 880kg | 1250kg |
| 外形尺寸mm | 1300*1050*1650 | 1500*1200*1750 | 1700*1300*1850 |
注：理论处理量是指对不同类别的油料而言，处理量不同
榨油性能
油 品 质 量
| 原料 | 出油效率% | 干饼残油率% | 杂质% | 水分% | 酸价（mgKOH/g） |
| 芝麻（参考） | ≥91 | ≤8.0 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 |
| 花生 | ≥91 | ≤8.0 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 |
| 油菜籽 | ≥80 | ≤8.0 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 |
| 大豆 | ≥65 | ≤7.0 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 |
| 棉籽 | ≥75 | ≤7.5 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.20 |
符合当地棉籽收购标准
1、芝麻：入榨前将籽炒至淡灰色，有爆裂现象，用手捏籽有油液流出，炒籽时用大火猛炒，温度120-150度，饼厚O.7-1.5毫米，炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣，饼为长条形状，一遍榨干。
2、菜籽:因为南北原料水份不一(根据原料本身水份而定)，先用大火猛炒到菜籽烫手，开始有爆裂响声为止，再转用小火炒至菜籽开片呈棕红色，炒籽过程中，不得加水，入榨时菜籽温度120-130度，水份约1-1.5%炒籽合适，可从流油出饼的状态观察。炒籽合适，出饼流油顺畅，油中基本无渣。饼厚l-1.5毫米，呈小片状，棕红色。
3、花生仁:炒籽前将花生仁浸湿一遍，炒籽过程中还应适量加入水份，使仁保持良好的柔软性和充足的水分，将仁炒到八成熟，用手捏仁达到仁、皮分离，仁破裂成两瓣即可入榨，饼厚O.7mm，饼呈长条皱纹状。出油顺畅。
4、棉籽仁:入榨前将油料炒至淡黄色，温度120一130度，饼厚1-1.5mm(南方、北方的含水分不一，适当掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，温度120-130度，饼厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的饼料过焦，使其蛋白质损失很大。一般采用两遍榨干的工艺处理方法。将大豆炒至六、七成熟，入榨温度80-100
