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规格（长X宽）mm | 精度等级 | 高度mm |
0 | 1 | 2 | 3 |
平面度公差(μm) |
100×100 | 4.6 | 9.0 | 18 | | 50 |
100×200 | 4.9 | 9.8 | 19.6 | | 50 |
200×200 | 5 | 10 | 20.5 | | 50 |
200×300 | 5.5 | 11 | 22 | | 50 |
300×300 | 5.5 | 11 | 22 | | 80 |
300×400 | 6 | 12 | 24 | | 85 |
400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 | | 85 |
400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 | 90 |
500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 | 95 |
400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 | 95 |
500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 | 120 |
500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 | 140 |
600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 | 160 |
600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 | 160 |
1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 180 |
1000×1000 | 10 | 20 | 40 | 97 | 180 |
1000×1200 | 10 | 20.5 | 41 | 103 | 180 |
1000×1500 | 11 | 22 | 45 | 112 | 190 |
1000×2000 | | 26 | 52 | 130 | 200 |
1500×2000 | | 28 | 56 | 140 | 230 |
1500×3000 | | 35 | 70 | 174 | 260 |
2000×3000 | | 37 | 74 | 184 | 260 |
2000×4000 | | 44 | 88 | 219 | 280 |
2500×6000 | | 60 | 120 | 300 | 300 |
3000×6000 | | 62 | 124 | 308 | 350 |
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铸铁平台 - 铸铁平台材料及处理
材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理(人工退火600•----700•和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。
平板/平台的表面质量：
规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
铸铁平台 - 铸铁平台检验标准
用涂色法检验。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
铸铁平台 - 铸铁平台退火处理与时效处理的作用
铸铁平台采用高强度铸铁HT200或HT250铸造成毛坯，再经过机械加工、手工刮研等工序加工成成品。铸铁平台在生产过程中要经过退火处理和时效处理。铸铁平台退火的主要目的是为了降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。而时效处理能较好的消除工件的内应内，稳定组织和尺寸，改善铸铁平台等工件的机械性能。
T型槽应依据GB/T158-1996标准制作，t型槽的应用范围比较广泛就量具行业而言带t型槽的产品有，t型槽平板、t型槽平台、t型槽弯板、t型槽地轨（也叫地槽铁或地轨）、t型槽方箱等。t型槽的加工方向为横竖两个方向另外t型槽的精度一般包括t型槽的直线度公差和两条t型槽之间的平行度与垂直度。t型槽一般被用作固定工件，精度高的t型槽可以直接当做导轨使用。
T型槽平台又称T型槽平板、T型槽工作台，是常用的铸造平台的一种，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平台
T型槽平台的特点
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
T平面度级别
T型槽平台的平面度可分为：
①AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室② A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。③ B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用
T型槽平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理，精度稳定、耐磨性能好；规格：100*100—3000*6000（也可以按实际要求做成其他规格）；
T型槽平板（T型槽平台）的质量检测：
1、T型槽平板（T型槽平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平板（T型槽平台）工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、在T型槽平板（T型槽平台）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、T型槽平板（T型槽平台）应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、T型槽平板（T型槽平台）工作面的硬度应为HB 170-220。
7、T型槽平板（T型槽平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、T型槽平板（T型槽平台）应经过稳定性处理和去磁。
型槽平板（T型槽平台）的使用注意事项：
平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。
泊头市爱军量具制造厂为全国名优量具企业，我单位是铸铁平板、平直量具的专业型制造企业。集设计、生产制造、安装、调试及售后服务于一体。主要产品是铸铁平板（铸铁平台）、划线平台（划线平板）、检验平台（检验平板）、铆焊平台（铆焊平板）、火工平台（火工平板）、T型槽装配平台（T型槽装配平板）、三座标平台（三座标平板）、机床工作台、平尺、弯板、方箱、V型架（铁）、垫铁、地轨、地梁、机床研检具、花岗石（大理石）平板及各种量具。
1、平板是以固定形式复现量值的器具，它是实物量具。
2、平板工作面常作为平面基准，用来校对和调整其他测器具或作为标准与被测件进行比较，专门用于形位误差和测量，因此它是形位误差测量器具。
3、平板命名的同时指出了具体用途——用于工件检测或划线。较大规格的夹板，安装在专用支架上时，统称为平台。
泊头市爱军量具制造厂关于铸铁平台产品供货质量承诺 ：
1.公司严格按着合同约定安排生产、发运，保证按着合同约定时间供货，7天无条件包退换!
2.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要（第三方检测证书，本厂出厂检测报告）！
3、铸铁平台标志 a)制造厂厂名或注册商标; b)产品名称; c)规格和精度等级; d)产品序号和制造日期; 我公司供应的铸铁平台现货规格有200*300mm—2000*6000mm（特殊规格可定制）
