粘土砖属于硅铝系列制品的一个主要品种,是以粘土熟料作骨料,耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。 一、一般粘土质耐火制品 1、制品按理化指标分为(NZ)-42、(NZ)-40、(NZ)-38三种牌号。 2、制品的形状尺寸符合GB2992-82《通用耐火砖形状尺寸》的规定。如标准中没有需方要求的砖型,则按需方图纸生产。 3、制品的分型符合YB844-75《耐火制品的分型和定义》的规定。一般分为标型、普型、异型、特型,还可根据用户要求特殊制作。 4、制品的理化指标符合下表要求: 执行标准:GB4415-84 |
指标 | 牌号及数值 | (NZ)-42 | (NZ)-40 | (NZ)-38 | Al2O3含量 不低于 | 42 | 40 | 38 | 耐火度℃ 不低于 | 1750 | 1730 | 1690 | 2Kg/cm2荷重软化开始温度℃ 不低于 | 1400 | 1350 | 1300 | 重烧线收缩%1450℃ 2小时 不大于 | +0.1 | | | 重烧线收缩%1350℃ 2小时 不大于 | | 0.3 | -0.5 | 显气孔率 % | 22 | 24 | 26 | 常温耐压强度 kgfcm2不小于 | 250 | 200 | 150 |
|
|
由于产品的生产受天气及燃料能源等的影响,为免影响贵方的工作,所以请在网上购买产品的单位或个人先联络我单位确定货物的交货期才定购。 |
AL2O3,%≥42≥42Fe2O3,%≤1.6≤1.7
耐火度,℃
≥1750≥1750
显气孔率,%
≤15≤16常温耐压强度MPa≥58.8≥49.00.20MPa荷重软化开始温度 ℃≥1450≥1430重烧线变化率,%0~-0.20~-0.2
透气度
必须进行此项检验。实测数据在质量证明书中注明。
我厂是专业生产各种型号高铝耐火砖厂家;含铝量有,48%、55%、60%、65%、70%、75%、80%。本产品以高铝矾土熟料为主要原料,经加工除铁高温烧制而成,广泛用于炼钢、炼铁高炉、热风炉、水泥窑、玻璃窑、焦化炉等高温窑炉,我厂生产的高铝耐火砖,质优价廉,欢迎新老客户洽谈。
联系方式 白经理 联系电话 13223443685