1.对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。模具寿命高达100万次以上。
2.必须设计完整的模具结构及加工零件,并提出装配要求及注塑工艺要求。
3.造成塑件外观质量缺陷(如收缩等)或模具结构问题(如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法等问题)。
4.模具外观:模具外观必须无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5.模具运输:模具运输必须装上锁模片,包装坚固、防锈。
6.模具资料:在模具交货的同时,必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
模具前期:Moldflow 分析,确定的设计方案?
模具流程:审图--备料--加工--模架加工--模芯加工--模具零件加工--检验--装配--试模--试生产--出运
模具中期:项目跟单,随时向客户提供模具的进度(录像,
拍照)
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136,2311
模架:45#预硬
冷却系统:设计循环水路,提高生产效率,模具寿命
中期处理:调质,提高硬度。
后期处理:氮化(氮化处理温度低,变形很小,不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度)
模具寿命: P20正常使用不低于30万模次,718正常使用不低于50万模次
运输方式:模具四边安装固定锁模片,避免模具运输过程中的破损。
售后服务:模具保修1年,保修期间免费派人上门维修
备注:模具生产过程中每个星期向客户提供模具进展情况,
免费为客户提供模具易损部件的备用件。
生产设备:数控铣床8台 线切割5台 电火花加工机4台 电钻床3台 精雕机6台 深孔钻2台
真诚邀请各界人士来厂考察,眼见为实,验证我司的实力!
业务流程:
1.报价 | 根据样品,图稿和特殊要求。 |
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2.磋商讨论 | 模具材料,腔数,价格,流道,付款方式等。 |
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3.签订销售合同 | 确认所有条款。 |
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4.付定金 | 电汇(50%定金) |
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5.核对产品 | 我们拿到样品或者3D数据,先仔细研究、讨论,把不足或后续的问题点反馈给客户,后续开模顺利完成! |
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6.模具设计 | 我们在客户产品或图纸去造型设计,然后再给客户确认。 |
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7.模具加工 | 在模具造型确认后,我们再开始加工。 |
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8.模具制程 | 每周给客户发送进度表。 |
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9.试模 | 给客户寄测试样品和测试报告,以供客户确认。 |
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10.模具修改 | 根据客户的反馈进行模具修改 |
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11.余款结算 | 客户确认测试样及模具质量后,模具出运前,通过电汇付清50%的余款。 |
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12 .交货 | 运输方式:路运、海运或者空运.可以是货代。 |
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