营口DN40国标90度碳钢对焊弯头坤航管件尺寸,沧州坤航管件有限公司,对焊弯头是弯头众多种类中的一种,具有一般弯头的性质,同时也具有自己特有的性质.下面我就为大家简单介绍一下对焊弯头:
对焊弯头是一种使用钢制热压成型或通过锻造技术成型的弯头,连接方法是通过弯头与钢管对焊,利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的,通常生产对焊弯
头的方法有电阻对焊和闪光对焊2种方法,生产率很高,很容易实现自动化,所以已经获得了广泛应用.对焊弯头根据生产的材料的不同分为碳钢,合金钢和不锈钢
对焊弯头;根据角度的不同一般分为45度对焊弯头,90度对焊弯头,180度对焊弯头等.
90度对焊弯头是利用电阻热将两工件沿整个端面同时焊接起来的一类电阻焊方法.对焊的生产率高,易于实现自动化,因而获得广泛应用.其应用范围可归纳如下:
(1)工件的接长.
(2)环形工件的对焊.
(3)部件的组焊,将简单轧制,锻造,冲压或机加工件对焊成复杂的零件,以降低成本.
(4)异种金属的对焊,可以节约贵重金属,提品性能.
DN40国标90度碳钢对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理,以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀,而造成弯头使用寿命过短.
冲压弯头成形是较早应用于批量生产弯头的成形工艺，目前，在常用规格的无缝弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或产品有特殊要求时仍在使用。冲压弯头的成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和 内模的支撑作用使冲压弯头成形。
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种冲压弯头工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
焊接弯头的分类方法，按它的曲率半径来分，
可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子外径，即R=1.5D.短半径弯头指它的曲率半径等于管子外径，即R=D。公式中的D为弯头直径，R为曲率半径。常用的是为1.5D的弯头，如果在合同中没有注明是1D或者1.5D，那么是要优化选用1.5D的。我国常用的执行标准有GB/T12459-2005，GB/13401-2005,GB/T10752-1995.
大部分碳钢弯头加工都是通过压力加工，使被加工的碳钢
弯头产生塑性变形。根据弯头加工温度不同，分为冷加工和热加工两种。碳钢弯头的主要加工方法有：半连续轧机：包括1机架炉卷轧机及5机架精轧机.在半连续轧机上,管件在精轧道次所经历的热轧从管件的一端到另一端实质上是恒定的.在精轧机上道次间的时间通常少于3s.管件工艺特点是连铸薄板坯存在中心偏析,消除连铸薄板坯中心偏析是进一步提高不锈钢冲压弯头管件质量的关键技术问题..在弯头生产完成后常需要对弯头进行坡口处理，例：可以做一个90度弯板固定在主轴头上，在弯板上装两个互相垂直的V型块定位，然后压紧校正就可以了。如果是很大的还是用上面说的专用夹具比较好。如果不想这样做，可以把标准的四爪卡盘焊接加长改装一下，直接夹持在你要加工的那一端的外圆上校正就可以了，改装后的卡爪要车一刀留点让开车刀的距离。坡口是为了产品使用时更易焊接，从而使焊接面无任何缝隙。坡口是指根据设计或工艺要求，在焊件的待焊部位加工.成一定几何形状的沟槽。①坡口面是指焊件上的坡口表面。②坡口角度是指两坡口面之间的夹角。
DN40国标90度碳钢对焊弯头的七种性能特性：1：耐腐蚀性。对不锈钢无缝钢管的基本需求是耐腐蚀性，即依据运用条件的不一样，需求钢管本领通常腐蚀，如不锈钢无缝管，晶间腐蚀如321不锈钢管，点腐蚀应力腐蚀如316不锈钢无缝管等。2：加工工艺功能。不锈钢无缝管在运用过程中，大多需求进行弯管、胀接等加工，因而，需求钢管具有杰出的压扁、扩口等工艺功能。3：焊接功能。不锈钢管很多用于流体运送管道，在运用中，焊接工作量非常无穷，对每条焊缝的质量需求非常严厉，否则会构成重大事故。因而，大多数不锈钢管都应具有杰出的可焊接功能。4：安排和功能稳定性。关于长时间在高温下运用的不锈钢管，因为受高温介质的腐蚀，发作氧化，渗碳，其钢的安排会发作变化，因而需求这类钢种应具有良好的安排和功能稳定性。5：化学成分均匀。不均匀的化学成分，将致使钢管的安排和功能不均，在整个管系或设备中构成薄弱环节或危险，因而化学成分均匀是基本的需求。6：较高的尺度精度。钢管外径和壁厚的精度，不仅是施工和加工的需求，也是安全运转和下降本钱的需求。7：较好的表面质量，它直接关系到运用功能、运用寿命及本钱的下降。
