产品详情：
常温块状海绵铁除氧剂，是一种环保型水处理介质。采用经活化处理得到的高活性，大比表面积的海绵铁滤料型除氧剂。常温下处理工业水（或软水）都取得理想的效果（残氧含量：0.03-0.05mg/L），海绵铁除氧具有配套设施投资少，维护简单，运输成本低，除氧效果好的优点，可广泛用于锅炉和循环水设备 的防腐，是一种性价比很高的节能产品。
海绵铁具有较好的还原活性和高比表面积特点，作为水除氧剂的海绵铁粒度为2-5mm，孔隙率极高，比表面积大，活性高，极易与中的氧发生反应生成Fe3O3,从而达到除氧目的，反应产物为不易溶于水的絮状沉淀，拦截下来，用一定强度的反洗水可以冲洗干净。
海绵铁除氧剂工作原理：
常温过滤式除氧属化学除氧，它采用专门生产的活性海绵铁(直接还原铁)来去除水中溶解氧，海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，反应产物Fe(OH)2、Fe(OH)3为不易溶于水的絮状沉淀，当随着水流经其余的海绵铁颗粒时被拦截下来，只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的产品特点：
1)流程更加简单合理，设备结构简单紧凑，易于操作维护；
2)控制自动化程度高，系统可以自动根据时间或工作压损进行反冲洗，无需人工操 作，及时的反冲洗消除了除氧剂结块情况、降低水耗，使设备始终处于良好的工作状态；
3)设备采用双罐结构或单罐双腔结构,可以连续产水，如果进水压力足够，即使在反冲洗时也无需中断产水，使后级系统的工作更加稳定；
4)设备自动采用无氧水进行反冲洗,进一步提高反冲洗效果,降低水耗、除氧剂消耗。
5)自动化系统电耗极低，备有手动操作装置，反冲洗操作仅需一个按钮即可进行。
海绵铁除氧剂的主要技术特点：
1)可在常温下实现除氧， 进水无需加热；
2)系统可随时供水，可不需准备时间，也可不需要除氧水箱；
3)除氧效果稳定，出水中溶解氧含量稳定小于0.05mg/L，符合低压锅炉水质标准
4)安装无特殊要求，克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便；
5)设备可低位布置， 工艺简单，无过高的高度要求。
绵铁除氧剂的除氧原理：
采用具有巨大比表面积的海绵铁为滤料，当含有溶解氧的水通过海绵铁时，由于海绵铁主要成分是铁，其疏松多孔的内部结构，提供的比表面积是普通铁屑的5-10万倍，可使水中的氧与铁发生迅速彻底的氧化反应，使溶解氧稳定在0.05mg/L以下，其反应式为：
2Fe 2H2O O2---2Fe(OH)2
2Fe(OH)2 H2O 2O2---2Fe(OH)3
反应产物Fe(OH)3为不溶于水的松软絮状物，当其积 累到一定程度时，即可通过反冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。
海绵铁铁除氧剂的工作环境：
处理水量：4-50t/h 反洗强度：16-21L/m2
反洗间隔：24h 工作温度：5-80℃
除氧速度：15-18m/h 处理前溶氧含量：6-8mg/L
工作压力：0.15-0.5MPa 处理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
海绵铁除氧剂的应用范围：
各种锅炉、换热器、热力管线补水、工业循环冷却水及油田注水。
海绵铁除氧剂滤料的制作方法：
1.铁磷还原法：轧钢氧化铁磷是钢材在加热炉中加热后在轧制过程中，其表面氧化层自行脱落而产生的。还原海绵铁滤料除氧剂可采用热轧沸腾钢氧化铁磷作原料，因为沸腾钢氧化铁磷中的TFe、C、S、P化学成分含量，能满足还原海绵铁滤料生产的技术要求，在还原海绵铁中较要以高碳钢或合金钢氧化铁磷为原料。
2.铁精矿粉还原法：磁铁矿的主要成分是Fe3O4经采用湿式球磨、湿式磁选、联合选矿工艺后产出的普通精矿粉，是生产还原海绵铁滤料的优选原料
3.直接还原铁：通过精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形式的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。
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