一、熔铝炉定义
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
本公司生产的天然气熔铝炉其较大的优点是相同的功率下熔化速度提高了1倍甚至2倍，热效率高达90%以上，能耗低而且加热过程没有传统的燃烧方式所产生的尾气和烟尘污染，是熔炼设备（如压铸机熔炉）的理想配套产品。
天然气熔铝炉的成功推出，取代传统电阻式、燃煤、燃油、中频炉，是目前理想的节能压铸熔炉，随着各行各业都面临着激烈的市场竞争，很多产品很多行业也逐渐的走上了微利时代。在压铸五金产品的生产过程中，电费占生产成本的很大比重，同时能源的价格也在不断上涨，数目惊人的使用成本给压铸企业的竞争力带来了十分不利的影响，给企业带来了严重的负担，因此降低压铸设备的使用成本的需求非常迫切。同时，节能降耗已成为、社会、企业共同的关注的焦点。
二、熔铝炉用途
1、节能：
以电或者燃气为能源，使用效率高。
2、热效率高：
半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上。
3、稳定：
微正压运行，不发生回火和脱火现象。
4、低碳环保：
电和燃气符合环保要求，清洁无污染。
5、操作简单：
采用风冷式保护，改装简单，自动给料，操作简单。
三、熔铝炉的结构
1、采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提品质量，延长炉子使用寿命。
2、采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收热量，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，了很高的熔化速率和很低的能耗。
3、采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。
4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。
5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。
6、采用节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。
四、产品优点
1、升温快：主动式发热，升温速度不会受温度高低限制。
2、节电明显：平均每吨节约150~180元
3、装机功率小：与传统电热丝熔炼炉相比，可减少30%~50%额定功率；
4、坩埚寿命长：坩埚受热均匀，温差小，寿命平均延长50%；
5、生产工艺好：炉子的生产工艺容易稳定，制造可以实现自动化或半自动化；
6、维护成本低：无传统电阻丝烧坏现象，节省材料与人工成本；
7、温度控制精度高：涡流瞬间反应，坩埚自身发热，无传统加热的滞后现象；
8、操作环境好：热量散发少，表面温度低，除低车间温度；
9、工作更安全：无需集中熔化，免除高温熔液运输危险。无明火，减少因火引起的安全事故。
五、注意事项
1、检查井式炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应炉门或炉盖起动后，主回路断电。
2、井式炉在使用前应电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。
3、控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。
4、通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温低于760oC的报警和必要的联锁装置，以避免爆炸。
5、炉体的接地螺栓要牢固。
6、通水冷却的井式炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正常情况即切断主回路电源，并发出报警信号。
7、控制气氛炉的防爆安全装置要灵活。
8、炉壳外面的裸露电热体要有安全的防护罩。
六、应用范围
GR系列坩埚式熔化炉是周期作业式炉，主要供低熔点的有色家属及合金（如铝、锌、铅、锡、镉及巴氏合金等）熔化或熔炼之用。
注：可以根据不同工艺定制不同的坩埚尺寸，此图为石墨坩埚尺寸，如需铸铁坩埚尺寸，可电话联系我公司，确认规格。
【1】售前
1、指导客户选择为适用的井式炉炉型。
2、免费为客户设计炉型及寻求方案。
3、可以根据客户的特殊要求，设计制造产品。
【2】售中
1、产品出厂前的严格检验。
2、依照合同组织发货。
【3】售后
1、发货后立即通知客户货物所发物流与快递，以便于客户及时跟踪自己的货物。
2、设备的调试、试运行。
3、技术实地现场指导客户设备操作人员。
4、国内客户生产过程中遇到的问题，我公司服务人员在24小时内给予明确的解决方案，并且在48小时内技术人员到达客户现场。
江苏凯尔发工业炉有限公司，用心做好每一件热处理设备！
