PA/PPO/GTX4110-BK1A109/沙伯基础（原GE）- 生产企业： 沙伯基础（原GE）
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①原料描述部分②加工条件
③原料技术数据| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试方法 | 测试数据 | 数据单位 | | 物理性能 | 比重 | | | 1.2 | -- | | 模具收缩张力杆上 | | | 0.5-0.7 | % | | 模具收缩 | 3.2 mm | | 0.5-0.7 | % | | | 3.2 mm | | 0.7-0.9 | % | | 熔体流动速率 | 280℃/3.8 kgf | | 20 | g/10 min | | | 280℃/5.0 kgf | | 39 | g/10 min | | 密度 | | | 1.2 | g/cm³ | | 水吸收 | 23℃/sat | | 4 | % | | | 23℃ / 50% RH | | 0.8 | % | | 熔体体积率 | 280℃/2.16 kg | | 9 | cm³/10 min | | 机械性能 | 拉伸应力 | 收获率、I型I, 5 mm/min | | 910 | kgf/cm² | | | brk,I型、I, 5 mm/min | | 840 | kgf/cm² | | 拉伸应变 | 收获率、I型、I, 5 mm/min | | 5 | % | | | brk,I型、I, 5 mm/min | | 8 | % | | 拉伸模量 | 5 mm/min | | 43800 | kgf/cm² | | 弯曲应力 | 收获率,1.3 mm/min, 50 mm span | | 147 | kgf/cm² | | | brk,1.3 mm/min, 50 mm span | | 147 | kgf/cm² | | 弯曲模量 | 1.3 mm/min, 50 mm span | | 40700 | kgf/cm² | | 拉伸应力 | 屈服、5 mm/min | | 90 | MPa | | | 打破,5 mm/min | | 85 | MPa | | 拉伸应变 | 屈服、5 mm/min | | 3 | % | | | 打破,5 mm/min | | 6 | % | | 拉伸模量 | 1 mm/min | | 4300 | MPa | | 弯曲应力 | 2 mm/min | | 145 | MPa | | 弯曲模量 | 2 mm/min | | 4000 | MPa | | 悬臂梁式冲击 | 无切口,23℃ | | 59 | cm-kgf/cm | | | 切口,23℃ | | 5 | cm-kgf/cm | | 仪器化冲击总能量 | 23℃ | | 35 | cm-kgf | | 悬臂梁式冲击 | 无切口80 * 10 * 4 + 23℃ | | 40 | kJ/m² | | | 无切口80 * 10 * 4 -30℃ | | 30 | kJ/m² | | | 创下80 * 10 * 4 + 23℃ | | 19 | kJ/m² | | 悬臂梁式冲击 | 创下80 * 10 * 4 -30℃ | | 3 | kJ/m² | | | Charpy 23℃, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | | 4 | kJ/m² | | | Charpy -30℃, V-notch Edgew 80*10*4 sp=62mm | | 2 | kJ/m² | | | Charpy 23℃, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | | 50 | kJ/m² | | | Charpy -30℃, Unnotch Edgew 80*10*4 sp=62mm | | 35 | kJ/m² | | 热性能 | 维卡软化温度 | 速率B / 50 | | 220 | ℃ | | 热变形 | 0.45 MPa, 3.2 mm | | 235 | ℃ | | | 1.82 MPa, 3.2mm, | | 193 | ℃ | | CTE | -40°C to 40℃ | | 5.4E-05 | 1/℃ | | | -40°C to 40℃ | | 9.E-05 | 1/℃ | | | 23°C to 60℃ | | 5.5E-05 | 1/℃ | | | 23°C to 60℃ | | 1.E-04 | 1/℃ | | 球压测试 | 125℃ +/- 2℃ | | Pass | -- | | 维卡软化温度 | 速率B / 50 | | 230 | ℃ | | | 速率B / 120 | | 230 | ℃ | | 热变形 | 0.45 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | | 239 | ℃ | | 相对温度指数 | 电工 | | 120 | ℃ | | | 机械/影响 | | 90 | ℃ | | | 机械冲击 | | 95 | ℃ | | 电气性能 | 热丝点火 | | | 1 | PLC Code | | 高安培弧 | | | 0 | PLC Code | | 比较跟踪指数 | | | 2 | PLC Code | | 体积电阻率 | | | 1.2E+16 | Ohm-cm | | 表面电阻率、良品率 | | | >1.E+15 | Ohm | | 介电强度 | 3.2 mm | | 16 | kV/mm | | 相对介电常数 | 1 MHz | | 3 | -- | | 耗散因子 | 1 MHz | | 0.018 | -- | | 比较跟踪指数 | | | 375 | V |
PPO/PA塑胶原料市场应用：
从我们自己穿的鞋子至日用品，大至电器，汽车上面，航空领域，卫星等都离不开塑胶，随着城市建设和农业生产工厂化的发展，我国就单pc来说一年的需求量达到26万吨左右，随着工业的跟生活的需要塑胶原料的需求量日益增加，跨国公司纷纷在我国投资建设聚碳酸酯产业。目前，在华投资PC生产的跨国公司主要有德国的Bayer、日本帝人、美国GE这3家大公司。其中由德国Bayer公司和上海氯碱股份有限公司投资建设的该项目预计规模将扩大到20万ta。
PPO/PA塑胶原料原料与水口：
原料就是直接从石油里面提炼出来从来没加工的料，水口是经过一次高温成型的塑料，原料的化学性能稳定，物理性能良好，水口的物理性比原料要差的多，容易脆，比较易开裂，韧性远比不上原料，它的成型次数越多它的料性就越脆。原料与水口的分辨：从颜色上来区分水口料比例大的产品易发黄发黑。水口料做不出透明产品，做普通产品水口料的比率不能大于35%,要求低的产品水口料可以到达100%。其次水口料做大产品断口位发黑。
PPO/PA塑胶原料导言：
从微小的齿轮，螺丝钉起,至家庭电器、电话、清洁工具、甚至于汽车、电脑、医疗器材等。塑料在生活中的应用是无穷无尽的。我觉得塑料对人来得温厚，用塑料这个柔和亮丽的特 性来包盖，就可以将机械所放出的冰冷光线遮盖，这样人类就容易和机械相处了。因此，塑料已成为日常生活中不可缺少的东西。而作为人类与高科技的桥梁，塑料则有着 无尽的潜力开发出来。在这里我将从以下方面和大家共同探讨一下有关塑胶产品 相关常识.
PPO/PA塑胶原料概述与定义：
工程塑料的定义就是可以代替金属制品的塑胶原料，它的耐温至少到达100度，最高可以达到1000度，它本色重量很轻，有良好的刚性，通过改性可以达到很多种物理特性，一般的塑胶原料的来源都是以石油而提炼出来的化学品。是经过聚合反应得到的高分子树脂。加强工程塑料防火的添加剂有：卤素及非卤素防火剂。化学性能增强 ：安定剂、抗氧化剂、表面处理改质剂。物理性能增强可添加：玻璃纤维、碳纤维、矿物质等 。
PPO/PA塑胶原料加工的简介：
浇注系统说明，浇注系统是指模具中从注机喷嘴开始到型腔为止的塑料流动通道。浇注系统在几大系统中最为重要。设计浇注系统的基本原则：在满足塑料产品质量的同时，还应有利于提高成型速度来缩短成型周期。有主流道、分流道、浇口及冷料井组成。从注射机喷嘴至模具模穴的熔融塑料路径称之为流道,其中浇口套内塑料流道称之为主流道,其余部分称为分流道。分流道末端通向模穴的节流孔称之为浇口,在不通向模穴的分流道的末端设置冷料井。
PPO/PA塑胶原料射出成型时注意：
射出成型各种不良现象发生的原因其主要因素有以下五点，1塑胶原料本身的性质差异所致者，2成型条件如温度,压力,射速等设定不当所致者，3成型模具设计或制作有缺陷所致者，4成型品形状、厚度等设计不良所致者，5射出成型机选用不当,能力不足所致者，其实射出成型不良的原因并不简单，通常是由上述因素多项交错而引起,对于不良原因的判定有赖作业人员的经验与技术 .模穴充填过程。建议加工时可以先咨询相关的专业人员，以减少损失成本。 |
