TPE弹性体造粒机密炼单螺杆造粒机

TPE弹性体造粒过程：密炼机，提升机，锥双喂料机，单螺杆挤出机，密炼机为普通电加热，单螺杆交流电机<75kw,L/D<22:1,切粒方式为风冷模面热切。

TPE弹性体造粒采用模面风冷切粒，风冷模面切粒主要用于易吸水或不易脱水干燥以及水分极易对品质造成不良影响的物料的造粒。由于整个造粒过程中物料始终没有与水分接触所以省去了脱水干燥的环节，避免了冷却水的二次污染，模面热切的物料颗粒外观圆滑、饱满、美观。

设备的常规配置有：切粒机，三级风送系统，振动筛。由于系统采用了模块化设计用户还可以根据工艺要求选配二级风送沸腾床冷却等形式。

TPE英文名称Thermoplastic Elastomer的缩写,意思是热塑性弹性体。热塑性弹性体TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。

TPE材料的特点:

1.可用一般的tpe热塑性弹性体塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。

3. 易于再利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最

终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以

高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。