机器型号 | UST-145GW |
最大纸张幅面 | 1100mm×1450mm |
最小纸张幅面 | 460mm × 350mm |
最大上光宽度 | 1060mm× 1420mm |
纸张厚度 | 128~ 600 克 |
咬纸深度 | 4-5mm |
最大生产速度 | 8000印/小时 |
数量*UV灯功率 | 3*13kw |
数量*IR灯功率 | 24*1kw |
功率 | UV 55KW IR 40KW |
机械体积 | 16500 x 3500 x 1900mm |
整机重量 | 14800 KG |
以上参数如有修改,恕不另行通知
本机为网带式水性、油性两用型高速局部/全面UV上光设备,适用于橡皮布或柔性版为版材的局部或全面上光,局部上光套印精准、
均匀而不挤油。适合书刊、广告、彩盒、胶片等印刷品的文字与图案局部套印或者全面上光,提高印刷品的品质,增加美感。多处安全
防护设计,保障与人性化的操作程序,确保操作者人身安全及轻松自如。公司全新研发、生产的高速型局部UV上光机,应用下摆式接
纸结构,彻底推翻传统使用压嘴杯结构所造成的低效率、低安全性的历史遗留问题,大大提高了生产效率,减少不良品的出现。本机能
以每小时8000印的速度高速生产。
采用免保养的高速送纸飞达,由结构简单的凸轮控制。不需要润滑,不易磨损。集中调整,易于调整飞达与纸张相对位置。前规与侧
规采用机械与进口针式光电相结合的控制纸张偏移,确保纸张 精准到位,可在运转中微调,便于局部套色。当纸张出现偏移时,自动打
开气动压纸并停止输纸,保 护印刷版及减少废品的出现。利用双张控制器可作双张检测及载纸台升降保护装置。
可以选配不停机预叠纸系统,提高工作效率。
不停机预叠纸搭配高速送纸飞达,可减轻劳动强度,提高生产效率。
当系统检测纸张出现偏移或 双张时,系统会自动打开气动压纸装置并停止输纸及故障报警。从而有效保护印刷
版的损坏及减少不良品的出现,确保整个生产过程安全稳定进行。
采用叼牙式咬压输送系统。压印滚筒与印版滚筒采用气动压合与离压。可以自动入胴及退胴,主机处装版空间大,
便于快速、便捷的装卸版。UV油箱设计了水加热系统,使UV油在任何气温下保持流平性。全机采用精密进口滚动
轴承,维护方便,可靠性高。涂布油头:采用高精密度的陶瓷网纹辊搭载腔式刮墨系统,让涂布更加均匀、细腻,
彻底解决水油甩油现象,降低产品成本。(不再使用计量胶辊、避免因胶辊损坏而导致整个生产停顿,陶瓷网纹辊
搭载腔式刮墨系统;能使油头部分干净整洁,避免纸张粘花现象出现等)。
用于水性上光干燥。
由高压汞灯、镜面反光片、电器控制及冷却排气系统组成。配装自动控温系统,确保上光物品不变形。全功率/半功
率两档工作的汞灯设计,即正常运转时为全灯工作,当缺纸时后会自动转为半灯功率工作,使生产安全、省电。
无极UV固化系统是我司研发的新型高配装置,此装置可自动调控灯管功率,功率跟随车速快慢自动调节,启灯时间短。
安全、节能、高效。
光电式双边齐纸器及薄纸导入装置,以保证收纸顺畅整齐。配备冷却风扇,可加装冷却空调。收纸配备光电计数装置,
计数准确,可设定拍纸频率。