影响到激光焊接质量的主要参数有焊接电流、脉冲宽度、脉冲频率等,其影响效果主要如下:
(1)随着电流的增大,焊缝的宽度增大,焊接过程逐渐出现飞溅,焊缝表面出现氧化现象,并有粗糙感。
(2)随脉冲宽度的增大,焊缝的宽度也在增大。脉宽的变化对不锈钢超薄板激光焊接的效果影响非常。脉冲宽度的微小增大,都可能导致试样被氧化和烧穿。
(3)随脉冲频率的增加,焊点重叠率增大,焊缝宽度先增大。后基本保持不变。在显微镜下观察,焊缝越来越光滑美观。但脉冲频率增加到一定值时,焊接过程飞溅严重,焊缝变得粗糙,并且焊接件的上下表面都出现氧化现象。
(4)超薄板材料的激光焊接适宜采用正离焦,在相同离焦量的情况下,正离焦激光焊得到的焊缝表面比负离焦时要光滑美观。
设备优势:
焊斑能量分布均匀;
I/O接口,方便用户控制焊机;
通过能量分光或时间分光,可实现同时焊接或分时焊接;
可定制专用的自动化工装夹具,实现产品的量化生产;
适应各种复杂焊接,各种器件的点焊,以及2mm以内的薄板焊接;
选配CCD摄像监视系统,方便观察和定位。
应用领域:
光纤传输激光焊接机主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊对接焊密封焊等,焊缝宽度小,热影响区小,变形小,焊接速度快,焊缝平美观质量高,无气孔,可控制,聚焦光点小,定位精度高等优点。
成功案例
茶壶,水泵叶轮,花洒,水龙头,保温杯,电热水器,继电器,电视机背板,刹车盘,离合器压片等