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江苏张家港管件叉管件测量系统TUBE

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¥250000元/台 更新于:2020-09-09 09:45:00
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经营年限

5年

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康卓奈斯科技(天津)有限公司康卓奈斯(ControlNice)主要致力于光学三维扫描、精密测量、3D打印机、软件技术等相关产品的引进、研发、制作、销售及服务;产品和技术在世界上处于地位。

公司位于天津市津南区双港工业园联东U谷研创园53号楼,主要服务中国的航空航天、工程机械、风电核电、汽车制造、机械制造、军工制造、船舶制造、大型工件扫描和逆向工程等领域。


康卓奈斯系列便携式关节臂激光叉管件测量系统

 

技术特点:

"      

康卓奈斯系列便携式关节臂激光叉管件测量系统是关节臂和激光叉完美结合的典型之作。这套管件测量系统包含多种尺寸的激光叉,有25毫米,30毫米,50毫米,80毫米,100毫米,150毫米,200毫米。用非接触激光叉可以测量从2毫米到,190毫米直径的管件,更大直径的管件可使用接触式硬测头进行测量。弯管零件广泛用于汽车制造、航空航天、工程机械、能源、轨道交通等各个行业。EVO TuBe系列便携式关节臂激光叉管件测量系统可以直接安装在生产线旁边检测管路、管线、软管等,除了可以提供常规的关节臂的各种检测功能之外还可以提供于弯管设备相匹配的加工参数和合理的修正值数据来供弯管机调整使用。这样以来使得管件生产的周期大大缩短,同时也提高了管件产品的合格率。

 

 

      

 

激光叉

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

EVO TuBe系列便携式关节臂激光叉管件测量系统主要功能包括:

1.   可用于产品逆向工程的各项要求,既可以测绘没有CAD模型的零件,也可以根据理论数据直接创建新的管件;

2.   可完成管件零件的检测,将实际工件与设计数据做对比,出具检测结果和报告;

3.   在弯管过程中进行实时监测,并可获取加工是所需要的修正量,对管件的加工过程进行实时的修正和指导;

4.   对专用的弯管夹具、模具和检具进行测量和认证。

 

EVO TuBe系列便携式关节臂激光叉管件测量系统技术参数

EVO7-X

测量范围

空间长度精度

(激光叉)

空间长度精度

(接触式)

单点重复性精度

整机重量

EVO TuBe 6/7 20

2.0m

0.046/0.053mm

0.025/0.034mm

0.019/0.025mm

7.2./7.8KG

EVO TuBe 6/7 25

2.5m

0.055/0.062mm

0.036/0.043mm

0.022/0.030mm

7.5./8.1KG

EVO TuBe 6/7 30

3.0m

0.067/0.074mm

0.048/0.055mm

0.034/0.037mm

7.9/8.5KG

EVO TuBe 6/7 40

4.0m

0.079/0.083mm

0.069/0.080mm

0.055/0.068mm

8.3/8.9KG

 

康卓奈斯 6轴便携式三坐标测量机及技术描述

技术描述

1. 主机

康卓奈斯便携式三坐标测量机凝聚了30年的制造历史和追求创新的结晶。自行制造除旋转编码器外的所有关节臂部件,可制造目前世界上最长的7米和精度0.018毫米的关节臂测量机,它以稳定性高,精度高,性价比高而着称。是世界上先进的便携式测量系统之一。

说明: http://www.rpsmetrology.com/wp-content/uploads/2014/03/EVO6_01R.png

2.其主要特点有:

1)    便携性:轻便易携带,满足随时随地测量需要

2)    稳定可靠:所有关节均采用钛合金并配以高精度轴承,臂身采用碳纤维材料,使设备的稳定性大大提高

3)    内置无线通讯(WIFI,避免线缆缠绕。

4)    内置锂电池,提供长达22小时供电。

5)    功能齐全:可进行几何元素、三维坐标、形位公差、曲线曲面测量和扫描、逆向工程、CAD数模与实际零件比对检测、装配,夹具检测、检具检测、管子测量,金属薄壁件测量

6)    测量无死角:内置与外置平衡设计,6-7个关节自由度让您实现任意空间点位置和隐藏点的测量

7)    测量范围宽广:您可以选择1.5米至7米测量范围,并可以扩展到更大范围的测量

8)    温度补偿系统:内置温、湿度传感器,保证在任何温湿度下实现高精度稳定测量

9)    可与多种软件配合使用:PowerINSPECTMasterCAMRhinocerosAlphaCAMCapps-NT

 

3.适用行业:

广泛应用于汽车整车及零部件,模具,航空航天,造船,汽轮机,重机以及其他机械加工行业

1.      汽车白车身测量、夹具检具测量、装配位置调整

2.      产品三维坐标测量、叶轮,泵的测量

3.      铸件、锻件的检测、模具磨损分析

4.      航空航天部件逆向、管子测量

5.      汽轮机定子转子测量



 


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