莱州塑料机械厂家定做塑料造粒机 单螺杆废旧塑料再生用造粒机

单螺杆造粒机主要用于挤出软、硬聚氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料，可

加工多种塑料制品，如吹膜、挤管、压板、拔丝带等，亦可用于熔融造

粒。 塑料挤出机设计先进，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿

轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。单螺杆挤

出机设计简单，因而应用广泛。

单螺杆造粒机结构如下：

螺杆：一般螺杆分为三段即加料段，压缩段，均化段。加料段：底经较

小，主要作用是输送原料给后段，因此主要是输送能力问题。压缩段：

底经变化，主要作用是压实、熔融物料，建立压力。均化段：将压缩段

已熔物料定量定温地挤到螺杆前端。

机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀

的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料

的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送

胶料。一般机筒的长度为其直径的1530倍，以使塑料得到充分加热和

充分塑化为原则。

料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有

视孔和标定计量装置。

机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模

具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平

稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压

实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模

套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围

形成连续密实的管状包覆层。为机头内塑料流道合理，消除积存塑

料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设

置均压环的主机料筒采用电加热，水冷却自动控制机筒温度。螺杆芯部

可通水（油）冷却控制螺杆温度。机头装有测试熔温熔压的压力传感器。

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