增碳剂一般选用晶状石墨或经高温石墨化处理。硫量高的增碳剂氮含量也高,此种增碳剂氮含量高达4100PPM,若加入量2%,铁液含氮量将达到120-140PPM,此时灰铁铁液含氮量高于平衡浓度而产生裂隙状氮气孔,球铁铁液则易在厚壁部分产生缩松缺陷。
对于电炉熔炼,增碳技术的核心是使用高品质的增碳剂。采用废钢增碳工艺,增碳剂就成为增碳工艺中最重要的环节。增碳剂质量的好坏决定了铁液质量的好坏,增碳工艺能否获得好的石墨化效果,减少铁液收缩,主要取决于增碳剂:1)增碳剂一定要选用经过高温石墨化处理,碳原子才能从原来的无序排列变成片状排列,片状石墨才能成为石墨形核的最好核心,促进石墨化。2)好的增碳剂含硫都非常低,W(S)小于0.03%是一个重要指标。