一、用 途
板框压力滤油机是专为电厂、电站、工矿企业的变电所（室）润滑油库、拖拉机站、石油、化工、冶金、国防工业等单位，用来过滤变压器油、透平油、航空液压油及其它液体中的水份和杂质。
因受齿轮结构的限制，对汽油、煤油等无润滑性的油类不适用。当油中水份过多时，可先将油加热，使水份蒸发一部分之后再过滤，如油很脏，需经处理后再过滤。
板框压力滤油机外形结构图
二、主要规格与技术参数
型 号 LY-30型
(BASY0.3
/180) LY-50型
(BASY0.39
/180) LY-100型
(BASY1.3
/280) LY-120型
(BASY1.54
/280) LY-150型
(BASY1.89
/280) LY-200型
(BASY2.01
/280)
滤油能力 L/min >30 >50 >100 >120 >150 >200
工作压力 MPa 0～0.3
过滤面积 m2 0.3 0.39 1.3 1.54 1.89 2.01
板框尺寸 mm 180×180 280×280
压紧方式 手 动 螺 旋 压 紧
滤框数量 6 8 10 12 15 16
滤框数量 7 9 11 13 16 17
齿轮泵 滤框 L/min >30 >50 >100 >120 >150 >200
较高压力 MPa 0.6
电动机 型 号 Y90S-4 Y100L1-4B5 Y100L1-4B5 Y112M-4
功率 KW 1.1 2.2 3 4
转数 r/min 1400 1420
进油口直径mm 25 32
出油口直径mm 25 32
外形尺寸 长 mm 800 900 1050 1140 1290
宽 mm 370 540
高 mm 620 740
滤纸尺寸 mm 200×200 296×200
质 量 kg 108 126 300 330 360 420
注：括号内型号为新标准代号
三、主要组成部分的结构特征
板框压力式滤油机是由过滤床、油泵和粗滤器等组成的可移动装置。
过滤床是可连续操作，在压力作用下向侧面过滤的过滤器。过滤床由成套的交替排列的滤板和滤框以及包括有手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成。滤板和滤框的侧面有“耳子”支撑于机架的托板上，滤板和滤框间衬有作为过滤介质的滤纸（或滤布），借压紧装置的压力，将滤板和滤框压紧在固定的止推板和可移动的压紧板之间，从而形成了一个单独的过滤室，被压紧在滤板和滤框之间的滤纸（或滤布）起过滤作用。在滤板和滤框相应位置上设有两个通液孔，经过滤室过滤后，从另一个相应通道（在耳子呈扇形的一边）引出干净的油。
过滤时脏油经输入通道分配到各个滤框内，通过滤纸将杂质过滤汇于滤板上，而汇集于输出通道内，排出机外。而脏物留在滤纸表面上，脏油中少量水份被滤纸中的毛细管吸收，当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多，过滤阻力增加，当增加到一定程度（一般为0.2～0.35Mpa）应停止过滤，更换滤纸后，继续使用。
齿轮泵与电动机用弹性橡胶垫联接，为避免压力过高造成机械事故，在油泵的下部设有安全阀（产品出厂时已调节到规定的较高压力值）。根据用户需要可将安全阀压力调定在较低的数值上，但不允许调节到超过规定的较高压力值。
油泵和电动机装在过滤部分的下面，油泵输出的液体通过排送管、止推板输送到过滤部分。
油泵齿轮由滚动轴承支承，它是靠油泵本身输送的油液来润滑的。粗滤器安装在油泵的吸入端，它的作用是防止大颗粒杂质进入油泵，破坏油泵。取下粗滤器盖，就可直接将过滤网取出清洗，因为粗滤器内如果布满脏物，不但使滤油能力迅速下降，还有可能将过滤网损坏。
当箱内有存油时，可将回油阀打开，吸走存油，防止存油溢满，泄于机外。
四、机器的调整和运转
使用前应首先检查过滤部分的滤板、滤框安装位置，从止推板这一端开始，片是板、第二片是框、第三片是板、第四片是框，以此类推进行排列，板的数量比框多一块。板和框不能左右放反，如果装反将不能起过滤作用。必须将涂在板、框、止推板和压紧板上的油脂清掉，同时清洗粗滤器，试车前在各板框之间须夹好滤纸，将板框压紧。
开机前必须先用手将油泵轴转动二、三转，认为转动灵活，没有卡阻现象，并将取样油嘴关闭，再将耐油胶管（或铁管）与滤油机的吸油端和排油端联接好，再检查进出油管有无堵塞及漏油漏气现象，此时方可开机。
电动机正确的转动方向是油泵盖和齿轮泵铭牌上箭头所指示的方向，不能反转。
如一切正常，开机后几秒钟内油泵就会吸油，如到半分钟仍未吸油，这说明油泵吸入端和油样阀有漏气现象，应立即停止工作，排除故障后再试，防止齿轮泵在无润滑油时被损坏。
如开机后发现压力表指示的数
