一、UC356*406*677英标H型钢介绍：
英标H型钢执行标准：EN标准；英标H型钢有三个主要的质量等级S235、S275、S355等。例如：S235材质和S275材质代表的是碳素结构钢，S355是低合金钢。
英标H型钢在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。
二、UC356*406*677英标H型钢正火、淬火处理：正火和退火的区别
三、UC356*406*677英标H型钢力学性能、物理性能和化学性能：
布置问题
四、UC英标H型钢热扎工艺手段：热轧道次加工率的确定原则：
五、UC英标H型钢规格型号表：
品名 规格型号 材质 长度(米） 米重（KG） 产地
英标H型钢 UC152*152*23 S355JR/355J0 12 23 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC152*152*30 S355JR/355J0 12 30 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC152*152*37 S355JR/355J0 12 37 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*46 S355JR/355J0 12 46.1 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*52 S355JR/355J0 12 52 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*60 S355JR/355J0 12 60 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*71 S355JR/355J0 12 71 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*86 S355JR/355J0 12 86.1 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC203*203*100 S355JR/355J0 12 100 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*73 S355JR/355J0 12 73 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*89 S355JR/355J0 12 89 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*107 S355JR/355J0 12 17 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*132 S355JR/355J0 12 132 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC254*254*167 S355JR/355J0 12 167 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*97 S355JR/355J0 12 97 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*118 S355JR/355J0 12 118 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*137 S355JR/355J0 12 137 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*158 S355JR/355J0 12 158 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*198 S355JR/355J0 12 198 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*240 S355JR/355J0 12 240 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC305*305*283 S355JR/355J0 12 283 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*368*129 S355JR/355J0 12 129 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC3056*368*153 S355JR/355J0 12 153 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*368*177 S355JR/355J0 12 177 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*368*202 S355JR/355J0 12 202 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*235 S355JR/355J0 12 235 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*287 S355JR/355J0 12 287 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*340 S355JR/355J0 12 340 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*393 S355JR/355J0 12 393 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*467 S355JR/355J0 12 467 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*551 S355JR/355J0 12 551 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*592 S355JR/355J0 12 592 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*634 S355JR/355J0 12 634 莱钢/日照/马钢
英标H型钢 UC356*406*677 S355JR/355J0 12 677 莱钢/日照/马钢
钢铁冶金：依据单体解离度的测定成果来看，从弱磁尾矿中收回铁矿藏，要得到较高口位的铁精矿，就要丢失很大的收率，不然，铁精矿档次就不会太高。弱磁尾矿经反浮—正滔后，反浮选抛出的—2μm的量为69.2%，该粒级铁的丢失率为5.84%。收回细粒级铁矿藏仍是进步铁矿藏收回率的重要研本分从。结语由实验成果可知，弱磁尾矿直接反浮—正浮选工艺流程，不管从收回细粒级铁矿藏来说，仍是从收回非磁性铁矿藏来说，都优于已进行的弱磁尾矿经强磁选后再反浮—正滔选工艺流程的成果。
