供应注塑机螺杆

亿源机械设备厂经过十年艰苦创业，现发展成有规模生产38GRMOALA的双合金螺杆，挤出机螺杆，单机螺杆，双合金螺杆，无卤螺杆及注塑机螺杆的维修保养的厂家。技术力量雄厚、工艺装备先进，拥有完善的企业管理体系和质量管理体系。生产螺杆达到标准。以下是螺杆的保养 一螺杆断原因 　　1）射移不同步，调整射移同步±0.05 　　2）射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05 　　3）原材料与注塑机螺杆性能不配。 　　4）温度没有达到所用料的熔点。 　　5）等到温度刚刚达到就转动螺杆。 　　6）发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。 二熔胶时螺杆响 　　处理方法： 　　1）传动轴安装不当。分开螺杆转动检查有否声响，如有则拆平面轴承，重新装配。 　　2）平面轴承坏。分开螺杆检查转动部分有响声，则更换平面轴承。 　　3）螺杆弯曲。拆下螺杆检查，更换螺杆。 　　4）螺杆有铁屑。拆开螺杆检查，清理螺杆。 　　5）用百分表检查调整螺杆的同轴度。0.05mm左右跳动为正常。 　三不能熔胶 　　处理方法： 　　1）烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音，更换轴承。 　　2）螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆有铁屑，拆螺杆清理。 　　3）熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看移动，清洗电磁阀。 　　4）熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时，更换或修理熔胶马达。 　　5）烧坏发热圈。用万用表检查正常，更换发热圈。 　　6）插头松。检查熔胶油制插头接触不良，接紧插头，并检查有无24电源。 　四熔胶时背压不能调整 　　处理方法： 　　1）背压阀坏。下料加大背压，检查螺杆后退，清洗背压阀。 五产品有黑点 　　处理方法： 　　1）螺杆有积炭。检查清洗螺杆，料筒。 　　2）料筒有积炭及辅机不干净。检查上料机有无灰尘，抛光料筒及清理辅机。 　　3）分胶咀组件腐蚀。检查分胶咀，更换分胶咀组件。 　　4）法兰，射咀有积炭。清理更换。 　　5）原材料不洁。检查原材料，更换原料。 　　6）温度过高，熔胶背压过大。检查各段温度，降温减背压。 六、螺杆混色不良 　　处理方法： 　　1）材料间题。检查色粉质量，更换材料。 　　2）温度过低。检查实际温度与料所需温度，加高温度。 　　3）背压过低，检查背压，加大背压。 　　4）拌料时间短。加长拌料时间或更换成混炼头。 　　5）转速过低。检查螺杆转速，提高螺杆转速。