供应电镀水设备

电镀水设备主要用途： 电镀、玻璃镀膜用水；超声波清洗用水；汽车家电表面涂装用水。 工艺流程： 1.电镀行业用电镀水概述 　　电镀涂装行业中，为了增加镀件表面光洁度、亮度、附着力，电镀液的配制需要用电导率在15uS/cm以下的水;另外在镀件漂洗时也需用电导率在10uS/cm以下电镀水来清洗，电镀行业用水处理系统包括电镀前电镀液配制用水系统、电镀漂洗废水中稀有金属回收漂洗水循环利用电镀废水处理零排放系统。通常系统由预处理,超滤，反渗透(RO)，离子交换，EDI设备等组成，以满足电镀行业对各种水质的要求。 2.制备电镀水的工艺流程 电镀水设备的工艺大致分成以下几种： 1、采用离子交换方式，其流程如下： 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→阳树脂床→阴树脂床→阴阳树脂混合床→微孔过滤器→用水点 2、采用两级反渗透方式，其流程如下： 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→水箱→水泵→微孔过滤器→用水点 3、采用反渗透加EDI方式，其流程如下： 自来水→电动阀→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→混合器→精密过滤器→反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点 3.电镀水设备特点 电镀水设备传统的制备工艺通常是采用离子交换树脂进行制取，但采用离子交换树脂通常需要经常性的进行树脂再生，即耗费物力又浪费人工.我们公司经过多年实践，同时结合新的膜分离技术，采用低压反渗透加离子交换系统（或EDI）相结合用来制备电镀超水，该工艺与传统工艺相比具有运行成本低，运行。与新工艺相比具有造价低,反渗透工艺技术安全。 4.电镀水设备应用领域 ·电镀(镀金、镀银、镀络、塑料电镀、镀铬、镀锌)等用水、玻璃镀膜用电镀超水 ·超声波清洗、超音波清洗用水、化学镀、电泳用水或超水 ·汽车、家电、建材产品表面涂装、清洗水或超水 ·其它要求的表面处理用水或超水