锌合金压铸技术 锌合金压铸技术一、锌合金的压铸性能：锌合金机械性能、电镀性能都非常好。锌合金压铸件的表面粗糙度、强 度、延伸性都很好。由于锌的流动性很好所以可以做较薄的产品（壁厚可做到 0.5） 。锌较大的缺陷是 比重太大，故产品的重量及成本较高，较适合做小件产品。同时，锌合金尺寸稳定性较差。 1）比重：锌：6.6g/cm3；压铸锌合金：6.7-6.9g/cm3； 2）熔点：锌：419℃；锌合金：387-390℃；压铸温度：390-410℃ 3）压铸锌合金型号常用的是 3#锌合金（ZAMAK 3） 。 二、压铸锌合金型号。ZAMAK 3 对应的各国标准及型号如下： 英国 美国 日本 德国 澳洲 台湾 中国 BS：1004-1972 Alloy A ASTM:B240-74Alloy AG40A;SAE:903 JIS:H2201 Na 2(ZDC2) DIN 1743:1978 GB ZN A14 AS 1881-1977 Zn A14 CNS:ZAC1 GB:Z ZnAl4 三、压铸锌合金成分。常用的几种锌合金的化学成份如下： ZAMAK 2 铝 Al 铜 Cu 镁 Mg 铅 Pb 铁 Fe 镉 Cd 锡 Sn 硅 Si 镍 Ni 3.8-4.2 2.7-3.3 0.035-0.06 ≤0.03 ≤0.020 ≤0.003 ≤0.001 ≤0.02 ≤0.001 ZAMAK 3 3.8-4.2 ≤0.030 0.035-0.06 ≤0.003 ≤0.020 ≤0.003 ≤0.001 ≤0.02 ≤0.001 ZAMAK 5 3.8-4.2 0.7-1.1 0.035-0.06 ≤0.003 ≤0.020 ≤0.003 ≤0.001 ≤0.02 ≤0.001 四、锌合金的尺寸稳定性。锌合金产品在成型后将会持续的收缩，在 6 个月后，将基本稳定。 锌压铸件之收缩量如下： 1 铸件处理 时间 5 周后 合金 3 号 mm/m 0.32 0.56 0.73 0.79 0.20 0.30 0.30 合金 5 号 mm/m 0.69 1.03 1.36 1.41 0.22 0.26 0.37 正常时效变化 6 月后 5 年后 8 年后 5 周后 经过稳定化处理 3 月后 2 年后 由于锌合金有明显的持续收缩现象，对尺寸要求较严格的产品，建议做稳定后处理（100-120℃、 2-4H） 五、锌合金中化学成份的作用： 1）铝(Al)。压铸用锌合金中，通常含有 3.9-4.3%的铝。铝能改善铸件的强度，但只有在 3.5%及 7.5%两个点时铸件的强度较好，同时，铝的加入会影响锌合金的流动性。锌合金中铝的含量在 0%及 5%时流动性较好。由于铝的含量对锌合金铸件的影响有相对的矛盾性，所以锌合金中铝的含量控制 较严格，通过以下两个图表可以明显的看出： 2 通过以上的分析可能看出，在生产过程中，锌合金中铝的混入量应严格控制 2）镁（Mg） 。锌合金中微量的镁可以改善由于杂质的存在而引起的晶粒腐蚀（微现腐蚀） ，镁的含量过多会增 加铸中的脆性。在生产中，镁由于是极易烧损的成份，故返生产越多，镁的含量会越低。 3）铜（Cu） 。锌合金中铜的作用同镁的作用相似，可减少晶粒腐蚀，同时可增加锌合金的强度， 但含量超过规定范围，铸件的尺寸稳定性降低，由于铜的熔点较高，生产中铜的含量会增加应加以控 制。 4）铁（Fe） 。锌合金中的铁极易同铝反应生成比重比锌轻的（FeAl3）在清渣时可清除，铁对铸 件的机械性能及压铸性能没有影响，但硬质的化合物会对打磨抛光及加工刀具有影响。
