共板法兰的12项优势选择：
1、外形美观、气密性佳（不漏风）
2、制作时自动完成补强，增加风管强度
3、日产量大，交货周期短，完全能满足工期要求
4、连接螺栓少、重量轻、安装方便快捷，提高了安装效率、降低安装费用
5、节约投资生产设备购或购置或租赁设备费用
6、节约生产队伍、管理人员及项目加工场地和临时设施等费用
7、节约专人采购材料及其运费
8、节约制作角钢以及制作角钢法兰所需的螺栓、油漆、铆钉等辅料及工序
9、节约设备保养、工业用电等杂费
10、不生锈延长产品使用年限、节省维护费用
11、避免现场制作的扬尘和噪声污染等环保问题
12、节省劳务合同社保费用
共板法兰风管
共板法兰风管是我国近几年来大力推广的重大科技成果，被建设部列为工法（YJGF24-96）。在1998年5月1日颁布实施的标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-97）中，共板法兰风管作为无法兰连接工艺的一种形式被正式列入。
共板法兰风管一改传统的型钢法兰风管的外观效果，用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或手工的有法兰工艺的生产过程；既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病；给风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。
共板法兰风管是非型钢连接、由镀锌钢板制作的风管法兰直接压制而成，风管与法兰一体成型。制作工艺先进、下料准确、材料损耗低；产品外形线条流畅、质量稳定、品种多；漏风量远远低于标准；使通风管道的生产达到工厂化、规模化、标准化和自动化。
工厂电话：021-67626945
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共板法兰矩形风管
[1].共板法兰矩形风管介绍： TDF共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于标准。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。 TDF共板法兰是非型钢连接，由镀锌钢板制作的风管其连接形式可用钢板直接压制使风管与法兰一体成形。制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。实现了漏风量小，降低能耗，节省运行费用。 TDF共板法兰风管工程整个施工过程80%工作量在工厂均由机械设备按工艺流程加工完成（包刮下料、成型、合缝与拼角、密封处理、清洁处理、风管吊架与吊筋制作）。 施工现场仅剩下风管连接与吊装工作，现场施工工具简单、安装方便。与普通的角钢法兰风管相比，系统整体重量轻，安装方便，省时省工省料。用此工艺能缩短工期，节省成本。 三. TDF共板法兰钢板风管与型钢法兰风管的对比 1、型钢法兰的制作步骤： 1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。 以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有： 法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。 2、TDF共板法兰风管的制作步骤： 标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。 非标直管、弯头、三通、四通、配件等下料后，在单机设备上完成TDF法兰成型。 法兰角由模具直接冲压成型，安装时卡在四个角即可。 法兰间的连接用法兰卡，由镀锌钢板制作，经法兰卡成型机成型后切割成统一的尺寸供安装连接使用。TDF共板法兰因与管道钢板连成一体，不必像角钢法兰般打孔铆接，在两节管道的连接上用专用法兰卡，四角加90度法兰角后用螺栓连接。操作简单，提高了效率，外观平整，光滑，尺寸准确，互换性强，产品的质量稳定。 生产设备： 多功能剪板机、多功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床 四．生产加工工序： 1. 加工半成品交货 依据客户分解图和系统编号图----下料剪裁----对应系统风管编号----压筋（加强）----联合咬边----共板法兰成型----折方----合缝与角
