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供应ASP2015粉末冶金高速钢

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¥面议 更新于:2020-05-20 08:20:00
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粉末高速钢之分类 粉末高速钢制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异,及加添些不足的金属元素,亦可依需求熔炼制出各种成份元素的钢料。大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系。Mo系的材料韧性较佳,W系的材料耐磨性较好,高温硬度较高,耐冲击较强。   粉末高速钢之热处理 任何一种钢材的使用好坏,绝大部份取决于热处理的选择及条件。大致上Mo系粉末高速钢淬火温度不可高于1200℃ (各厂家的成份不同而有高低)。W系粉末高速钢淬火温度不可高于1240℃。粉末高速钢热处理成败尤重视回火程序。Mo系粉末高速钢热处理时应防止Mo元素「脱漏」的现象。 粉末高速钢之研磨:   一、研磨砂轮的选择:要选择切削力较好的砂轮,如CBN砂轮。   二、防止研磨过热:要防止研磨时局部温度大于回火温度,较好用湿磨。  三、防止研磨时产生残留应力:每次的力量不可太大,正常进刀量每次不超超过0.03m/m,并保持经常性的研磨轮整修,削锐,及研磨屑清理,是做好研磨的必要课题。 粉末高速钢之线切割:   工件经过线切割会产生「放电白层」应尽量去除,方可提高寿命。   一、线切割加工后应再精修,且精修次数愈多愈好,尤其是提高较厚的材料。   二 、线切割时尽量放慢速度,并降低电流。   三、精修后工件必需经过抛光,以彻底消除放电白层。   粉末高速的应用: 粉末高速钢因具有很高的耐磨耗性,良好的韧性很优良的被加工件,及可研磨至很光滑的表面,等等…。   一、取代传统高速钢用于各种成型刀具。   二、广泛的使用于精密连续冲模,深抽模及析弯模。   三、用于需要耐磨的机件(比碳化钨合金易于加工)。   四、用于表面需要如镜面易于脱料及耐较高温的材料。   五、用于尺寸需稳定,长期间使用尺寸不可有变化的半导体模具及二极发光体等。
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