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供应加纤防火PBT,3300 CF2001泰科纳

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¥1 更新于:2012-11-15 16:04:00
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PBT较早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成,之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发,并以Celanex商品名上市,于1970年 以30%玻璃纤增强塑料投放市场,商品名为X-917,后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品,商品名Tenite (PTMT);同年GE公司也开发出同类产品,有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona,日本 Toray、三菱化学,台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列,全球生产厂商共计三十余家。 PBT理化特性:   PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性,自润滑、低摩擦系数,耐候性、吸水率低,仅为0.1%,在 潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能),电绝缘性,但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀,耐水解性差,低 温下可迅速结晶,成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ,成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性,其拉伸强度、弯曲强度可提高 一倍以上,热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作,玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致,易使制品发生翘曲。   1 PBT的工艺特性   PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。   PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。   PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。   PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。   2 注塑:   选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。   ①制品的用料量应控制在注塑机额定较大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。   ②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。   ③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。   ④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理。   3 制品与模具设计   ①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。   ②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。   ③模具需要设排气孔或排气槽。   ④浇口的口径要大。   ⑤模具需设置控温装置。模具较高温度不能超过100℃。   ⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐。                                                 我司期待真诚与您合作!以品质和长期货源为基础,立足长远,建立公平,互利互惠,共创双赢的合作模式!可提供塑胶原料相关报告,如ROHS (SGS)报告,UL认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)等相关标准证明。由于各系列品种牌号繁多,价格波动快,您具体详细需求请来电, TEL:13829107370 或QQ969682017唐生,如有新产品用料或加工工艺等疑问亦欢迎来电咨询,我们为您竭诚为您服务!
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