瑞典山特维克硬质合金材料
硬质合金材料品质的长期稳定性与的性能是山特维克保持不断成功的重要因素。山特维克不仅完全自主掌控从选材、配料、粉料制成到压型、烧结、表面处理等每一个生产环节,而且有一套严格的ISO标准的工艺和生产控制规程来钨钢产品在均匀度、直线度、平面度、圆柱度等方面指标的一致性与稳定性,从而为客户的生产带来保障。
H10F硬质合金材料是山特维克一款经典的硬质合金材料,其钴含量10%,碳化钨颗粒度0.8微米,硬度HRA92.1,在目前亚微粒领域处于市场领导地位。
H10F在材料的硬度、韧性、耐磨性以及形成刃口锋利度等几方面性能上达到了一个完美的均衡组合。
H10F硬质合金材料在极其广阔的应用领域被用来制作硬质合金旋转刀具,其均匀稳定的微观结构特别适合于当今众多的涂层材料;另外,独特的添加项使其在不损失材料韧性的前提下还具有良好的抗腐蚀性。还具有易焊接、易被加工的优势,使他特别适合应用于金属切削工具;如用于各类焊接刀具时,在刃口锋利度与韧度的同时,也易于焊接。
H6F硬质合金材料是山特维克一款在H10F基础上研发的材料,其钴含量5%,碳化钨颗粒度0.8微米,硬度HRA93.2。密度14.9。特有的硬度和超高耐磨性能,为一些特殊产品的低速精加工提供了更高的材质保障。其特有的标准方板规格8*105*105mm,更适合为客户不同产品规格使用需求自行加工做出选择。
DM80硬质合金材料,钴含量8.5%,碳化钨颗粒度0.8微米,硬度HRA93.5,的生产工艺,硬度及韧性,更适合用于HRC45-60度之间材料的半成品加工。
PN90硬质合金材料是目前山特维克研发的一款新型超微颗粒材料,其硬度达到HRA93.9,碳化钨颗粒度0.2微米,为目前山特维克研发的较高硬度硬质合金。耐磨性以及韧性均达到了完美的均衡组合,处于硬质合金材料的水平。