工作原理
XB系列感应加热电源，依据电磁感应加热理论，选用新型IGBT、MOSFET等大功率，高频率，低损耗，可关断元件作为逆变主开关，创新的大功率高频变压器技术，精良的工艺制作而成。
原理框图见图一。三相AC380V先经三相桥式整流器整流后，送至大容量滤波电容器滤除电源纹波，得到稳定直流电源，为逆变桥提供电能。由MainController发出脉冲控制信号，经由Driver对信号进行功率放大，以推动逆变桥的四个桥臂的有序导通、关断。由谐振电容和高频变压器组成的谐振电路在四个逆变桥臂有序开通、关断的过程中产生谐振，经由高频变压器把初级高压高频电能变为次级即感应器中的低压、高频大电流，以实现对感应器中的工件进行加热。
本机采用先进的控制策略，机器很高的工作效率。过流、过压、水温、水压、缺相等报警保护系统，可以让设备长期安全地工作。
二、技术参数
型 号
较大功率输出KW
工作频率KHz
冷却水压MPa
控制柜体积
mm×mm×mm
控制柜重量Kg
变压器体积
mm×mm×mm
变压器重量Kg
XB—36
36
30--80
≥0.05
550×440×760
50
370×320×300
30
XB--50
50
30--80
600×450×790
60
400×350×300
35
XB--80
80
5-30
750×520×1000
90
450×400×370
65
XB--120
120
5-25
850×600×1300
95
500×400×370
70
XB--160
160
5-25
1000×800×1500
100
550×450×430
85
昆山市雄霸精密机电设备有限公司主要生产全固态感应加热设备（高频感应加热设备），主要用来焊接.淬火.标准件热镦，透热锻造和熔炼等等。产品具有瞬间加热、快速升温的特性，而且节能环保，体积小，性能稳定，效率高，它比普通的中频节电35%！
机床导轨淬火机的优点：
1、超音频、小型化、大功率；操作方便、移动灵活。
2、高淬火质量：高频淬层太浅。尖角处易裂。中频淬层太深易变形。只有我公司超音频设备正合适导轨淬火，且淬层适中，速度快，淬火方式为移动喷水淬火，可达400mm/分，双导轨同时淬成。
3、同样适用机床齿轮、等机床附件的淬火处理。
4、感应器采用软连接结构，间隙易调，导轮定位避免打火。
5、技术成熟、水平、经验丰富，国内几十家机床厂在使用。
我公司根据用户提供机床截面图，配置不同感应器，满足不同结构面淬火要求。
机床导轨淬火设备还适用于各种齿轮淬火、链轮淬火、轴淬火、销子淬火、机床导轨淬火、圆钢透热锻造.
三、应用范围
1、金属热锻和成型，各种工具的透热锻造，标准件的热墩，直柄麻花钻的热轧。
2、金刚石、硬质合金的焊接，金刚石锯片，机械加工用车刀、刨刀、铰刀、采矿业用钻头、截齿的焊接和各种木工刀具及冲击钻等的焊接。
3、金属材料的淬火、退火、调质、回火等热处理，各种轴类及机械零件的热处理。锤子、斧子、剪刀、菜刀等热处理；各种手工工具如钳子、螺丝刀、扳手等的热处理；各种阀门密封件、机床导轨等的热处理。
四、安装准备
1、电源及电源线要求
l 电源容量要求足够大，配线面积请严格按照下表要求配置。电源容量过小，电源线配置过小都会造成电力事故，特殊情况请咨询人员。
l 推荐漏电断路器作为整机的控制开关。
l 请严格按照标准接保护地线，严禁把机器地线接在自来水管或煤气管道上。
电源容量、电源线面积和外接漏电断路器要求
型 号
电源容量KVA
电源铜线面积
mm2
外接漏电断路器
A
备 注
XB--36
≥36
16
100
三相
XB--50
≥50
16
100
三相
XB--80
≥80
25
140
三相
XB--120
≥120
40
200
三相
XB--160
≥160
50
300
三相
2、冷却水要求
l 进水压力：≥0.05MPa
l 进水温度：5-35℃，当冷却水温度低于室温时，其温差应小于10℃。湿度较
