供应全自动木板丝印生产线

主要用途： 本生产线设有红外段，广泛应用于木器uv涂装等行业的烘干、流平等工艺等。 光固机/固化机瞬间干燥：免除干燥等候时间，大大缩短涂装流程时间。 与涂装机直接搭配：本机可连接于滚筒式或淋幕式涂装机，涂装后成品直接干燥，免除搬运之麻烦。 涂装物表面硬度提高，色泽为亮丽。 广泛干燥功能：木板、合板、家具、建材、等使用UV涂料涂装之后干燥。 三、设备性能及特点： 1.本机印刷精度高、安全，无须手工操作，简单易行，适合家电玻璃、汽车玻璃、装饰幕墙、金属板材等千种硬性材料的单色、多色印刷； 2.本机可以直接在木板上印刷各式木纹及各类花型，相对于传统的贴木纹纸，省时、省力效率高，经久耐用，可有效防止木板表面产生起皮和褶皱现象； 3.特殊的定位方式对印件的复杂外形有很强的适应力，比如轿车的前、后挡扇形玻璃片的印刷，定位（±0.1mm）； 4.针对易划伤和不许有划伤的印件，设备工作台面采用特殊工艺处理，使台面对印件即不划伤又耐磨，且摩擦系数低； 5.采用PLC工作系统，亲善的触摸屏人机界面操作盘，各调节机构配置高精度位置显示器，并设有故障显示系统和光电保护装置； 6.采用变频无段控制刮印速度，刮印与覆盖可作不同速度调整； 7.回油刀可设定预先覆盖油墨，与印刷时覆盖油墨，减低塞版式与阴影现象； 8.刮印刀采用恒压装置，刮印刀印压强弱设定后，对于印刷物厚薄不规则能自动补尝； 9.回油刀采用恒压装置，压力能任意设定具自动补偿作用，能使油墨覆盖厚薄 ，任意控制，不产生震波； 10.不移动网框状态下能设定刮刀与覆盖油墨刀做重复动作，精度不变形； 11.印刷机工作台板采用结构钢板精磨而成，台面平整，表面采用特殊工艺处理，防锈蚀，摩擦系数小，印刷过程不划伤印件；采用机械同步离网机构，配合刮墨动作将网版同步提高，不仅提高了印刷质量，同时延长了网版的使用寿命；设置的辅助模板装置可以在印刷时使刮刀从辅助板到木板上平稳过度，提高了印刷的质量， 也保护了刮胶及网版； 12.流平机利用红外线使油墨的烘干效果优良，采用比例控制新概念，设有强制热风循环系统。冷却工位段采用强制风冷结构，确保印件达到二次印刷连线的工艺要求。 四、工作流程： 进料→除尘机→丝印机→流平烘干机→UV固化机→覆膜机→出料 五、技术参数： 较大印刷面积 1220×2440mm 较大网框尺寸 1700×3000mm 工作台平面度 0.15mm 刮刀调整角度 30° 刮刀垂直调整量 30mm 电压 380V 功率 7.5kw