PBT历史:
PBT较早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司（现为Ticona）进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年
以30%玻璃纤增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite
(PTMT)；同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本
Toray、三菱化学，台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，全球生产厂商共计三十余家。
PBT为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。具有高耐热性、韧性、耐疲劳性，自润滑、低摩擦系数，耐候性、吸水率低，仅为0.1%，在潮
湿环境中仍保持各种物性（包括电性能），电绝缘性，但体积电阻、介电损耗大。耐热水、碱类、酸类、油类、但易受卤化烃侵蚀，耐水解性差，低温
下可迅速结晶，成型性良好。缺点是缺口冲击强度低 ，成型收缩率大 。故大部分采用玻璃纤维增强或无机填充改性，其拉伸强度、弯曲强度可提高一
倍以上，热变形温度也大幅提高。可以在140℃下长期工作，玻纤增强后制品纵、横向收缩率不一致，易使制品发生翘曲。
部分热门牌号如下：
(1)PBT日本三菱5010GN6|5010GN-15|5010GN-30|5010GN6-15|5010GN6-30
310SEO-1001、DR48-111、DR48-7001 、1101G30
(2)PBT台湾长春4886|4883|3803|4815|1100|1120G6|4115|1403G6|5115、
5130、5630、4140、6730
(3)PBT美国GE|420SEO-1001|420SEO-1051|DR48|1102-BK1066|
17131-BK1543,310SEO-1001|325-1001|310SEO-8233|1760E-BK1144|
375U-1001|357U-BK1066|364-GY8913|420-1001|420SEO-GY6123|420SEO-1066
|420SEO-7001 |420SEO-8051|420SEO-1641|430-6187|430-8433|
434HR-BK1066|4521-BK1066|508-1001|553-1001|553-7101 |553-BK1006
PBT加工工艺
PBT又可称为热塑性聚酯塑料，为适用于不同加工业者使用，一般会加入添加剂，或与其它塑料掺混，随着添加物比例不同，可制造不同规格的
产品。由于PBT具有耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好，广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等，而PBT产品
又与PPE、PC、POM、PA等共称为五大泛用工程塑料。
PBT 结晶速度快，适宜加工方法为注塑，其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和各种二次加工成型，成型前需预干燥，水分含量要降至0.02%。
PBT的注塑工艺特性与工艺参数的设定：
1 PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点，熔点为225～235℃，是结晶型材料，结晶度可达40％。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。
PBT在熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生“流延”现象。
PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。
2 注塑
选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定较大注射量的30％～80％。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。
③应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。
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