美国寿力24KT型螺杆空压机的主要特点
一、全球提供空压机主机（含螺杆、轴承、变速齿轮）十年免费保固
? 十年免费保固的承诺由美国寿力公司出具原厂书面，这一承诺在空压机乃至转动机械领域内都是的，这一承诺不仅仅是寿力公司自身的力量，也是在母公司美国联合技术公司高科技小组及美国着名的杜?康宁化学公司的支持下，得以实现的。
? 十年主机免费保固机型为24KT型（24KT意指如24K足金般完美无缺）无油螺杆机组，特殊设计的螺杆转子及免换的硅基冷却润滑液，了对用户的书面承诺：
→ 专为长时间连续运行设计，始终保持高平稳、率、低能耗、持久耐用的品质；
→ 阴阳转子齿数比为4:6，大尺寸转子直径及合理的长径比，大幅度降低了螺杆的转速（切线速度36m/s）；
→ 的B-10轴承，寿命长达10万小时，并置有润滑油储存器（BFR）确保轴承长期运行；
→ 能量转换效率极高的直接耦合设计的电机，绝缘寿命25万小时；
→ 24KT是全球的冷却润滑液，化学性能稳定，清澈透明、不会变质或形成油胶，具有终生不换、使用的卓越优点；
? 主机十年免费保固的内容是：
→ 24KT型空压机在十年内（每年365天，每天24小时）连续运转；
→ 在确保按寿力操作规程对机器日常维护的情况下，不需更换转子和轴承，不需更换冷却润滑液，不作大修，也没有气量和压力损失。
二、效率高、节能明显
? 效率高指在相同运行条件下，同样产生1m3压缩空气所需要的电耗较低；
? 节能明显指在保持压力恒定的前提下，排气量可随用气状况的变化而匹配跟踪变化，按用气量无级调节；
? 效率高、节能明显由以下因素提供：
→ 24KT冷却润滑液具有良好的导热性及稳定的粘度、极低的转动阻力，结合大容量油气冷却器，使压缩过程接近等温压缩，热效率很高；
→ 电机与主机采用可绕性（弹性）联结器直接传动，没有动力损耗，传动效率很高；
→ 较优选的转子长径比，实现了低转速（切线速度仅36m/s，远低于一般空压机的60m/s）；
→ 超大设计的重载空气过滤器，使进气充分，阻力极小；
→ 多级油气分离器的超大空间设计，不仅流阻极小、并使压力损耗降到较低，同时延长了滤芯使用寿命；
→ “寿力控”无级微调蝶阀，可在保持压力恒定的前提下，排气量与现场实际用气量匹配，在40%—间自动调节；
→ 寿力专利产品—“涡杆节能阀”，可在实际用气量变化时，与“寿力控”相配合，改变压缩行程，不做无用功，按用户需求提供压缩空气，降低部分负载能耗，进一步节能可达17%。
三、高品质的压缩空气
? 寿力公司独特的分离技术（二段式油分离，每段有三层吸附），特殊的航天用油分离材质，确保24KT型空压机的排气含油量低于1PPM（实际测得约0.5PPM左右），含尘粒度低于1μ；
? 内置后冷却器、气水分离器和自动疏水阀，实现三位一体，可预先排除压缩空气中的70%水份，并排气温度低于39℃（实际低于环境温度）。
四、故障率较低，性较高
? 寿力公司秉承母公司美国联合技术公司的企业文化—“专精”，集中精力只做螺杆空压机，对活塞式、离心式及滑片式只做研究而不生产制造。研究的目的是为了进一步提高、完善螺杆技术，实现、、节能、，所以寿力的商标就是一对螺杆；
? 因为“专精”和努力做螺杆机械领域的者，寿力对空压机的关键零部件均采用设计、制造和选配，因而整机的工艺水平好，性极高；
? 超大、耐久的易损件设计：空滤芯采用可清洗材料，寿命六个月，清洗后可重复使用六次；油分离芯寿命超过8000小时；24KT冷却润滑液免换；
? 在确保对机器的日常清洁和正确维护下，24KT空压机基本不存在故障问题。
五、先进的微机处理器控制系统
? 24KT型空压机上的寿力微机处理器采用新的硬件及寿力专用软件，可实时反映机组的运行参数，准确监控机组的运行状况，使操作员一目了然；
? 设有故障警报及预防保养警示、紧急停机、防止意外启动联控装置；
? 可根据用户的运行要求，采用R485通信接口，实现编程、多台机组联合、协调运行的功能。
