铸铁检验平台(检验平板)表面质量检验:用涂色发检验。0级,1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点,2级不少於20点,3级不少於12点。 铸铁检验平台的精度按标准计量检定规程执行,依次分别为0,1,2,3级四个级别。 检验平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 1、铸铁检验平台(检验平板)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 2、铸铁检验平台(检验平板)的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。 3、精度等级为0级~3级的检验平台(检验平板)工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。 4、铸铁检验平台(检验平板)应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。 5、铸铁检验平台(检验平板)工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm。 6、检验平台(检验平板)应去磁和稳定性处理。 7、检验平台(检验平板)相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 8、若铸铁检验平台(检验平板)工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。检验平板的整体规格较大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,了测量准确度。
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