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供应2W.W 系列双螺杆混输泵

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¥协商 更新于:2020-05-28 14:31:00
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(2W.W系列双螺杆混输泵安装尺寸及曲线图) 双螺杆泵工作原理: 概述    我公司在深入研究国外先进技术的基础上,依照我国目前油气混输的实际要求研制开发了2W.WH型轴承外置式双吸双螺杆多相混输泵和2W.W系列双螺杆泵,并按照标准GB11035-89<<船用电动双螺杆泵>>的规定生产的。通过泵体中主、从动螺杆的相互啮合,以及螺杆和泵体孔的配合,在泵体中形成一个个密封空腔,在螺杆转动时,这些密封空腔连续向前移动,推动密封腔中的液体到出口排出,实现泵送液体的目的。 其工作原理如图1: 双螺杆泵的优点 1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。 2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3. 3、外置轴承结构,采用独立润滑,可以输送各种非润滑性介质。 4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。 5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质(一般颗粒直径小于0.12-0.2mm) 6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。 7、双吸式结构,转子上没有轴向力。 8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点。 性能范围 1、较高工作压力4.0MPa 2、流量范围 1~1000m3/h 3、温度范围-20~120℃ 4、介质粘度 1~3000mm2/s,降低转速可达到106mm2/s 介质粘度对双螺杆泵性能影响较大,泵的名义排量是指在特定粘度条件下的排量,为泵能在较率下工作,在试验不充分时,建议按下列粘度条件选择转速: 介质粘度cSt 转速r/min <400 1500 400 ~1200 1000 1200~3600 750       应用举例 1、油田:用作油、气、水、微量细小固相颗粒等多相混输泵及原油输送泵。 2、造般业:用作船用装载泵,船底扫舱及污水处理,主机润滑泵,燃料油泵。 3、石油化学工业 :用作各种树脂、颜料、石蜡、油漆、油墨、乳胶、各种油品、原油、重油等装载和运输泵。 4、热电厂:用作重油、原油输送泵,主机润滑油泵。 5、食品工业:用作洒精、蜂蜜、糖浆、果汁、动植物油、牛奶、浆油输送泵。 型号及代码说明 2W.W H 6.1 64 B Ⅱ 系列代码 多相混输型 规格代码 螺旋导程 密封代码 材料代码 1、系列代码说明    2W.W:卧式,外置轴承式    2W.N:卧式,内置轴承式 2、规格代码说明   规格代码反映泵的尺寸大小,工作能力范围,代码大,一般尺寸大,压力也高。详见技术特性表。 3、密封代码说明    J:一般机械密封    B:金属波纹管机械密封 4、材料代码说明    Ⅰ:一般工程结构钢为主。    Ⅱ:马氏体耐蚀钢为主。    Ⅲ:奥氏体耐蚀钢为主。 主要零部件材料选用表 材料类别 零件名称 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 泵体 20 0Crl3 0Crl8Ni9 主、从动轴 45 3Crl3 lCrl8Ni9 螺套 38CrMoAl 3Crl3 lCrl8Ni9 衬套 QT600-3 ZGlCrl3 ZG0Crl8Ni9    对于粘度更高的介质,所应选用的转速和驱动电机功率,请与制造厂联系。 如需要选用其它材料时,请与制造厂协商。 选用泵应考虑的主要事项 1、介质的润滑性,清洁度、腐蚀性。 2、介质的粘度,温度。 3、介质进、出口压力,安装高度。 4、使用场合的防爆要求。 5、订货时请注明规格、型号、设计使用压力、转速、介质粘度、温度、电机防爆级别、介质名称。    如:2W.W5.0-64-J-1,1.0MPa,980r/min,    介质:粘度: 500cSt,80℃,EXd2BT4    介质:重质燃料油。    希望选择时留有一定的富裕量,以确何安全。
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