目前，随着社会经济的发展，各项机械行业的发展势头都比较好，压球机的发展也提高了一个层次。面对压球机技术的发展，其相伴随产业也有所进步，在原材选择和成型的技术上也都达到了一个比较高的层次。
1.型煤配方的优化选择原理与过程
型煤压球机的压球效果与原料的性质有关。首先对所采用的各种煤及其它原料进行工业分析，同时对建陶窑炉进行实地调研，确定它对燃料型煤的约束条件，以型煤的强度指标、煤质指标和颗粒度对窑炉的适用性，在实验室的粘结剂筛选实验中便依据这些约束条件对粘结剂进行筛选优化。
在实验室实验前，先对所采集的各种粘结剂的资源状况、供应可行性、供应价格进行分析总结，然后固定原煤一种配比，按正交试验法对粘结剂的选择进行试验，按型煤技术经济指标等约束条件，提出前二位的粘结剂选型，作为供中试应用的二组粘结剂配方。这期间要有针对性地建立各种目标函数，进行计算机优化设计与计算。
2.型煤性能指标测定方法
(1)冷强度：随机取10个型煤，逐一平放在智能颗粒强度试验机上作压馈试验，记录每个型煤开裂时所指示的压力值，计算平均值，单位为N／球，各球强度值与平均值误差在 50N范围内为试验有效，环境温度25摄氏度。
(2)热强度：随机取10个型煤，埋入盛有清洁细沙的铁盒中(单层放置，每次5个球)，在850下恒温30分钟后立即取出测定其抗压值，计算平均值，单位为N／球。
(3)浸水强度：随机取10个型煤浸没于25摄氏度净水中，2小时后取出测定其冷强度，取平均值，单位N／球。
(4)型煤的工业分析、发热量、含硫量、化学活性、结渣特性及灰熔融性等指标测定分别按有关标准执行。
随着压球机技术的提高，其适用范围也逐渐变得广泛，将会有越来越多的原料被应用。对于压球机来说，这是一个发展的机遇，同时这也更是它带动其它行业发展的机遇。
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