高品质灌封胶球泡灯电源灌封胶

高品质灌封胶球泡灯电源灌封胶 肇庆皓明有机硅生产电源专用硅胶:LED驱动电源灌封胶、LED灌封胶,电源灌封胶,电子灌封胶，AB双组份驱动电源灌封胶，LED电源灌封胶，新能源电源灌封胶高导热高防水胶，大功率LED防水电源灌封胶等，更多产品信息，请联系我司苏小姐！ HM-312D 使用说明书  一、产品介绍 HM-312D是在双组份缩合型有机硅密封材料基础上，配有导热性能的产品。可常温固化，固化过程中放出乙醇分子，对PC(Poly-carbonate)、PP、ABS、PVC、铜线等材料不会产生腐蚀。对大部分电子配件材料（PP、PE除外）附着力良好。  二、产品特点高品质灌封胶球泡灯电源灌封胶 ·粘度适中，流平性好，适用于复杂电子配件的模压。 ·固化后形成柔软的橡胶状，抗冲击性好。 ·耐热性、耐潮性、耐寒性，应用后可以延长电子配件的寿命。 ·缩合型，脱出的乙醇分子对元器件无腐蚀。 ·本产品无须使用其它的底漆，对PC(Polycarbonate)，Epoxy等材料具有出色的附着力。 ·具有佳的防潮、防水效果。用本产品灌封的LED显示屏，可达到IP68防水等级。 ·哑光效果优异,特别适合有哑光要求的场合  三、用 途 户内外LED显示屏灌封 四：典型物性 混合前物性（25℃，65％RH）高品质灌封胶球泡灯电源灌封胶 组分 312D A 312D B 颜 色 黑色或白色 半透明溶液 粘 度 (CP) 5000～7000 25 比 重 1.10-1.20 0.97 混合后物性（25℃，65％RH） 混合比例(重量比) A：B：C = 100：6：1 颜 色 黑色或白色 混合后粘度(CP) 3500～4500 用于电子变压器、AC电容、负离子产生器、水族水泵、焚烧线圈、电子模块、LED模块等的封装。公司企业荣誉卓著，是中国化工行业《橡胶奶头》及《食品容器橡胶垫》标淮起草单位，拥有IS09001（2008 )质量管理体系认证、IS014001环境质量认证、BSCI、法国BV公司/Alibaba生産能力深度认证、美国FDA、欧盟ROHS、LFGB、REACH国际检测认证等荣誉，就标淮、质量管理等方面在行业中具有较大的话语权。经过过程欧盟ROHS标准，固化物硬度高、概况平整、光泽好，有固定、绝缘、防水、防油、防尘、防盗密、耐侵蚀、耐老化、耐冷热冲击等特点。操作有机硅凝胶进行灌封时，不放出低分子，无应力缩短，可深层硫化，无任何侵蚀，透明硅胶在硫化后成透明弹性体，对胶层里所封装的元器件明确可见，可以用针刺到里面逐一测量元件参数。高品质灌封胶球泡灯电源灌封胶 操作时间 (min) 30～60 完全硬化时间 (h) 24 固化7 d，25℃，65％RH 硬 度 ( Shore A ) 20-35 较大拉伸强度 (kg f/cm2) ≥3 断裂伸长率 ( % ) ≥200 介电强度(kV/·mm) ≥25 介电常数(1.2MHz) 2.8 体积电阻率(Ω·cm) 1.0×1015 导热系数/W/m/K ≥0.7 高品质灌封胶球泡灯电源灌封胶 混合 使用时将A，B按照10：0.6的比例混合均匀，体积比重量比均可，简化了配比加工过程。在两组份充分混合后，用真空泵对胶料进行排泡，注意胶量不要超过容器的三分之一，以免排泡时胶料溢出。也可静置排泡，25℃下20~30分钟即可自然排出气泡。 浇注胶料并固化 将混合好的胶料尽可能快地浇注在需要灌封的部位，避免空气在浇注时混入。在常温下能够于24h内固化成弹性体，温度降低会延长硫化时间，调整A、B的比例能够加速硫化。 注意事项 1．此硅橡胶属于缩合型反应固化，一般按10：0.6混合均匀即可固化灌封；如果需要加快或者减慢固化时间，可适量调整A与B的比例。一般不建议加热固化，以免表面及内部产生针孔或气泡，影响美观和密封性能 2．灌封厚度不要超过50mm。一般而言，20mm以下的灌封厚度可以自然脱泡，如果灌封厚度较大，表面及内部容易产生针孔或气泡，因此，应把混合液放入真空容器中，在700mmHg下脱泡至少5分钟。 3．使用前请先将A、B组分各自充分搅拌均匀。 4．.颜色可以根据客户要求调整。 测试 客户有责任对所建议的密封胶的应用做相应的测试，并决定该性能满足客户应用要求 储存与有效期高品质灌封胶球泡灯电源灌封胶 在30℃以下密封保存。 A、B组分的有效期为自生产日期后十二个月。