直螺纹滚丝机用途：
一、主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋接头的关键设备。
二．特点 钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
三．结构 GYL － 40 型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
东莞星朗达直螺纹滚丝机的操作规程如下：
1.操作职工必须在工程部门经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。
2.开机前先检查电源的安全装置（必须有漏电保护装置）；机床安放平稳；电动机转向正确；滚刀大小和张开度与待加工钢筋规格一致；各锁紧装置已锁紧.
3.为了加工质量，待加工的钢筋在夹于虎钳范围内的端头不得有挠曲或马蹄形。
4.开机时先把待加工的钢筋放进虎钳，定好位置用虎钳夹紧（必须对中夹紧），然后按“正转”按钮，机床正常转动后，方可搬动给进手柄进行剥肋、滚丝，剥肋时进刀必须要慢慢进刀，以免钢筋不规则容易损坏刀具；待剥肋达到滚丝需要的尺寸才能滚丝；滚丝时等钢筋吃刀后可让其自动进行加工。
5.每加工好一个丝头，必需按“停止”按钮，待机床停止转动后，方可把钢筋从虎钳里取出来。
6.机床出现故障或换刀时，为安全起见，应切断电源进行，电器出现故障时不得擅自处理，应通知电工进行维修。
7.每次更换刀座或更换滚刀都应对号装刀，换滚针时应用高速油脂，滚针数量不得少装，装好后应用手转动滚刀看能否转动自如，若转动中有太大的磨擦或不能转动，则装有环滚针，少装滚针，滚轴表面严重缺烂或弯曲变形，滚刀两边垫片表面有缺烂或毛刺，调整后就把各部位螺栓紧，而且不能高出滚轧机头外圆面。
8.每次调试好的机床只能加工规格相对应的钢筋，不得用于加工相对应规格大的钢筋，否则会损坏滚刀。
9.每加工一小批后，要及时清理废铁屑，以免堆积过多影响泠托液的流动或机器转动。
10.下班时，一定要切断电源，把铁屑清理干净，抺干润滑油路上的水迹并上足润滑油，后用雨布盖好机床以防雨水。
东莞星朗达钢筋直螺纹滚丝机结构：直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
直螺纹滚丝机技术参数
1．滚丝机加工钢筋直径范围：φ16-φ40mm
2．主电机功率：4.0 KW
3．配用电源：三相380V 50Hz
4．主轴转速：40-62r／min
5．螺纹较大加工长度：150mm（可定做至300mm）
6．重量：490kg
优点：
1 采用双侧张刀机构，使用更加便捷
2 改进式刀体，延长剥肋刀寿命，减少刀片耗损，节约成本
技术特点：
1、该设备将螺纹钢的剥肋、滚轧螺纹集中于一机，一次加工成型，接头强度高、延性好；
2、钢肋直螺纹、连接套管均可提前猜测、不占工期、加工效率高；
3、该机装有自动控制系统，能按设定自动开机、剥肋、涨刀、滚轧螺纹、泊车、延时、回车停机至下一个工作轮回，操纵非常简朴；
4、钢筋连接利便、简朴、施工不用电；
5、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400同径或异径钢筋。
企业治理要素
1.治理客体
是指直螺纹滚丝机企业治理主体为达到预期目的所施展治理职能于其上的列象物，主要包括职员、资金、技术、物资、组织、信息等。
2.治理目的
是指直螺纹滚丝机企业治理流动要达到的目标。组织目的是指一个组织要实现或完成的任务，是缉织存在的原因，是组织中每个人努力的方向。
3.治理环境
是指直螺纹滚丝机企业治理流动所涉及的空间要素。它具有两囊含义，对内指某组织的状态、结构和气氛；对外则表现为该组织在社会中的地位、市场状况和公共关系等。在治理环境方面。
使用注意事项
1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。
4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5．滑道及滑块应定期清理并涂油。
6．铁屑应及时清理干净。
7．冷却液体箱半月清理一次。
8．减速器应定期加油，保持规定油位。
9．滚压机应定期进行保养。
10．机床的机壳必须接地后再使用。
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