一、连续排污扩容器,定期排污扩容器概述
连云港市东旭机械制造有限公司
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连续排污膨胀器也称连续排污扩容器，设计与制造应按压力容器GB150—98进行。连续排污膨胀器是与锅炉的连续排污口连接的,是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
定期排污扩容器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污膨胀器更高的排出的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。
锅炉排污水具有和锅炉相同的工作压力及其压力下的饱和水温，在定期排污扩容器前设有节流阀降低压力，以便在定期排污膨胀器内扩容、降温，分离出二次蒸汽。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉排污损失的热量，提高锅炉效率。所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。
连续排污扩容器是将锅炉的连续排污阀排出高温高压饱和水的在器内扩容、降压、换热冷却，并分离出蒸汽和水，然后低温（40℃以下）排放。热能可充分用作除氧器、化学软水加热，达到提高锅炉热效率，实现节能减排为企业增效的双赢的目标。
锅炉运行时，含有杂质的给水进入锅炉内后，随着不断地爱热蒸发、浓缩，炉水中的杂质逐渐增多。这些杂质除少量被饱和蒸汽带走外，大部分留在炉水中。当它们的储量超过一定数值后，即右能造成蒸汽品质恶化，锅炉爱热面结垢，炉管流通面积变小或被堵塞，而嗀成水循环不良及金属蚀等现象的发生，为了控制炉水的含盐量，防止因炉水含盐量过高而带来的危害和排除积存在炉内的水渣，防止水渣在锅炉内的某一部分聚积而形成二次水垢，通常采用从锅炉中不断排除含量较大的炉水和沉积的水渣，同时补入较低的给水，这个过程称为锅炉的排污。
连续排污扩容器,定期排污扩容器规 格：
有效容积0.75～5.5m3，直径DN650～1500，高度H=2737～3801mm
工作压力0.2～0.5MPa，t≤200℃
锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百页窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
三、连续排污扩容器,定期排污扩容器运行注意事项
1、当锅炉需要大量排污时，或液位调节阀故障时，应开通旁路阀加大排污。
2、顶部排汽阀的开度应调控，以保持连排内的工作压力。
3、调整液位调节阀的开度，使连排的水位在水位计的中间位置。
4、安全阀的工作压力须按规定整定。
5、本设备可同时供两台锅炉排污，若只供一台，另一台进水法兰应加闷头闷住。
四、连续排污扩容器,定期排污扩容器定期排污扩容器订货须知
1、制造厂家具备压力容器设计、生产资质
2、告知排污量或者设备容积
2、工作压力和工作温度
3、可根据用户条件图纸来图加工
