为说冲压机械手能大幅度提高企业产业？2008年金融危机后，用工荒开始在珠三角出现，这是个拐点，制造企业开始思考在生产线上使用机器人。事实上，在台湾，这一生产线上使用机器人实现自动化生产的过程，早在十多年前便已完成。此外，在制造业中，冲压行业是一项潜藏着危险的工种，稍微不慎断指工伤便会产生。产业中运用机械手有以下四种强大优势：1：运用机械手作业能够无人看守操作，不怕无人或职工请假之顾忌2、招高文化人员操作机械手对比艰难，一般生技人员技术性不高，责任心不强，形成出产和管理艰难。3、人会疲劳，而机械手出商品的时刻是固定的，不必歇息，尤其是天热或夜班效果愈加明显。4、人与人共处总会产生矛盾，影响出产。运用机械手减压少了人工，内部不会因工作压力太大而产生矛盾，提高内部联合和公司的凝聚力冲压机械手的主机与辅机的组成冲压机械手依据冲压出产特色，是冲压自动化设备的基础上专门为结束冲压自动化无人出产而研制的设备。能取代人工在各个冲压工位上进行物料冲压、转移、上下料等作业，整条出产线功率抵达5秒。自动化设备关于冲压等重复性、危险性、节拍高的加工工作，节约人力劳作本钱，行进人工及设备安全性，坚持产品产能、质量、技术稳定性等方面是现代化工业化“开拓创新”重要精力表现。1、由主机和辅机组成冲压机械手的机构.2、主机和辅机上安装连杆，连杆的长度根据冲床的台数和规格确定；3、连杆上安装机械手臂，由吸盘、电磁铁、机械手夹等方式吸取/夹取产品；4、冲压机械手主机由伺服系统驱动，由X轴进行左右运动，Z轴进行上下运动；5、冲压机械手由PLC中央控制，触摸屏可以调试参数。冲压机械手减轻劳动强度,改善作业条件目前国内冲压机械手主要用于机床加工、铸锻、热处理等方面，数量、品种、性能方面都不能满足工业生产发展的需要。所以，在国内主要是逐步扩大应用范围，重点发展铸造、热处理方面的机械手，以减轻劳动强度，改善作业条件，在应用专用机械手的同时，相应的发展通用机械手，有条件的还要研制示教式机械手、计算机控制机械手和组合机械手等。同时要提高速度，减少冲击，正确定位，以便更好的发挥机械手的作用。此外还应大力研究伺服型、记忆再现型，以及具有触觉、视觉等性能的机械手，并考虑与计算机连用，逐步成为整个机械制造系统中的一个基本单元。冲压机械手在高温、高压、低温、低压、有灰尘、噪声、臭味、有放射性或有其它毒性污染以及工作空间狭窄等场合中，用人手直接操作是有危险或根本不可能的。而应用机械手即可部分或全部代替人安全地完成作业，大大地改善了工人的劳动条件。同时，在一些动作简单但又重复作业的操作中，以机械手代替人手进行工作，可以避免由于操作疲劳或疏忽而造成的人身事故。应用冲压机械手代替人手进行工作，这是直接减少人力的一个侧面，同时由于应用机械手可以连续地工作，这是减少人力的另一个侧面。因此，在自动化机床和综合加工自动生产线上目前几乎都设有机械手，以减少人力和更准确地控制生产的节拍，便于有节奏地进行生产。
