冲压自动化_亿斯赛尔自动化科技_无锡冲压

自动传输系统自动传输系统用于各工序间毛坯或工件搬运传输。传输机构主要有机械手和机器人两种。随着冲压自动化技术的不断进步，机械手自动传输机构的形式也日新月异。自动传输机构的形式差异，也是现今冲压自动线不同形式的主要区别所在。上世纪末广泛应用的平行四边型机械手结构目前已经逐步淘汰，取而代之的是高速、稳定的单臂或双臂横杆式传送机构。瑞士Gudel的Robobeam、德国前MW的Speedbar以及日本Komatsu的H*TL系统中的传输机构均是现今高速冲压自动线传输机构的典型代表是冲压自动化1实现冲压自动化可以从些方面考虑?2多工位级进模对冲压设备有些要求?3是载体?它的形式有些?各自应用在场合?4试述多工位级进模条料排样图设计步骤.5钩式自动送料装置工作原理是?适用些场合?6夹持式自动送料装置有几种类型?使用上有些区别?7样在普通压力机上实现自动冲压或多工位冲压?8是自动模?他有何特点?它是分类的?9摆动油缸是样让机械手的左右摆动的?10二次加工是样供料和送料的?用自己的语言描述.冲压自动化生产线有何优势这是客户在选购冲床和自动化生产线时所碰到的问题，所谓冲压加工，是指在冲床上装有凸凹不平的模具，将板状的材料通过模具之间时,，模具带有强大的力量冲击材料，使材料变形(切断,弯曲,成型等)的加工。可以实现自动化的冲压工艺有：切断（冲片）、弯曲、切边、冲孔等工序。冲压加工因其互换性好、节能省料、可以获得其他加工方法所不能或难以制造的壁薄、重量轻、刚性好、表面质量高、形状复杂的零件，在近年来得到了越来越广泛的运用，但手动冲压加工却极大的制约了其发展。手工冲压加工的问题点：1、冲压加工属重体力作业，且具有一定的危险性造成冲压企业招工难。2、手工冲压因需要作业空间大、半成品的库存量大、新冲压及模具技术的未对应，造成实际生产时效率低、成本高。3、手工冲压精度不高、产品精度不稳定导致冲压企业订单少，很难进入国际市场。4、手工冲压很难进行重、大、厚制品的加工。5、手工冲压会因设备故障或人身因素发生安全伤害事故（伤手）。而冲压自动化生产线完美的弥补了这些缺陷，是安全作业、生产量产品的保障，冲压自动化生产线一般由材料架、整平机、送料机等设备组合而成，自动化程度高，整条生产线除了对材料架的上料、设备的调试、开机停机及日常维护之外，无需其他特殊操作，完全实现自动化生产。生产效率高，冲压成品精度高，整个流程生产通畅，严谨的空间交叉布局，占地面积小，zui大化的确保了其运行成本低，投资经济效益高。但投资冲压自动化生产线代价较高，成本大，如果产量达不到一定规模生产量时是划算的，这个要慎重考虑。