厂家直供双罐水浴式杀菌锅,、全自动全水杀菌锅

在食品的生产过程中，杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。为延长食品的保存期，需对食品进行杀菌，既消灭食品中可能的致病菌，又保持食品的重要营养成分及食品的色香味不受损害。提高杀菌温度可加快微生物的致死率，缩短杀菌时间，提高设备生产能力。提高加热介质热水与包装食品的相对运动速度，如食品包装物运动、加热介质（热水）运动，也可大大提高杀菌效果。

本系列设备是采用高温高压的热水作为加热介质，对包装成形的食品进行快速杀菌或分段式杀菌。由于采用使食品包装物在杀菌设备的加热介质（热水）高速喷淋或喷射于食品或食品包装物回转与热水喷淋同时进行，使食品包装物迅速均匀受热，大大缩短受热时间，从而进行高温短时间杀菌或分段式自动控制杀菌，这样可使包装食品保持风味、色泽与品质，使热对食品物料的影响程度减少到较低程度，产品质量。

本系列设备适用于肉食类、水产类、蔬菜类、素食类、禽蛋类。汤汁类、盒饭类、保健食品类等。本设备已广泛应用于各食品杀菌行业。

控制方式有手动和全自动两种方式：

全自动是在杀菌进程中阀门的动作由系统CPU按客户设定的参数自动进行控制，直至整个杀菌程序结束

手动是指整个杀菌进程由人工驱动相应的阀门或按钮开关来实现杀菌过程，直至程序结束。

杀菌锅工作原理

杀菌锅为间歇操作式杀菌设备。利用在杀菌罐（工艺罐）外部的加热装置或热交换器，用蒸汽将去离子水直接或间接加热，通过循环泵强制循环注入杀菌罐，将产品加热升温到杀菌温度，并保温一段时间，以达到杀菌的目的。在通过一次或两次注入冷却水（普通清水）使产品迅速降温至要求温度，完成杀菌操作。

性能参数：

换热器和工艺罐为类压力容器，均按标准GB-150-1998《钢制压力容器》和原劳动部《压力容器安全技术监察规程》进行制造，实验和验收。焊接按JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》进行，射线探伤符合JB47360-94之Ⅲ级。

水浴式杀菌锅特点：

1、温度均匀、无死角

杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断地切换式的流动，了罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均匀。杀菌笼筐（托盘）内不同位置的被杀菌食品得到了均匀理想的加热效果，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象。了温度分布和热量传递的均一性，F值计算准确，使过度高温蒸汽现象减小到较低温度。

2、高温短时间灭菌

本机是采用以以罐热水循环进行杀菌，先将热水罐中的水加热到杀菌要求温度（多阶段杀菌除外），从而缩短了杀菌操作时间，提高工作效率。

3、杀菌温度高

本机是采用国内先进技术，利用热水循环、浸泡式杀菌，在杀菌过程中，对温度、压力、杀菌时间、进水、进气、排气和排水等全过程进行知能化、自动化控制，设定温度控制在