PCD宝石刀金刚石车刀片CBN数控车刀片碳化硼加工铜铝

（3）加工高钴铬钼耐蚀耐热合金，PCBN刀具切削速度为160m/min，是硬质合金刀具的8倍。

（4）加工热喷涂（喷焊）材料，表面喷焊件无法用磨削加工，而用硬质合金刀具切削效率极低，改用PCBN刀具后可提高加工效率，节省加工费用50%以上。PCBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等。

常用刀杆型号：

95度正反车刀杆CCLNR/L2525(32*32 40*40),

45度正反车刀杆CSSRNR/L2525(32*32 40*40),

75度正反车刀杆CSRNR/L2525/L2525(32*32 40*40)。

刀片型号：

80度菱形刀片CNMN120408(12 16),

方形刀片SNMN120408(12).

CNMG120404-MA、TNMG160408-MA、WNMG080408-MA、CCMT09T304-VP15TF

VCGW1604 VCMW1604 CCMT09T304/CCMT09T302 CCGW060204 VBGW160404  

VNGA160404 DCGW11T302 DCGW110304 CNGA090304/ 08S01030A  

VNGA/WNGA/DCGT/TCGT/CCGT/DCGW/CCGW TCGT16T304/TCGT16T308  RCMX120400 YBG302 

XPHT20R10T3-GM SNGA1204 CNGA120408 WNGA080404/08/12S01030A TPGN160304-1N

TNMA160404\08 DCGW070208 WNGA080408-3N CNGA120408/12/16T01020WG 6190

PCBN刀片常用切削用量

工件材料切削速度（m/min）进给量（mm/r）切削深度（mm）

灰铸铁180 ~ 230HB 400 ~ 1000 0.15 ~ 0.5 0.12 ~ 2.0

硬铸铁400HB 70 ~ 150 0.15 ~ 0.5 0.12 ~ 2.0

淬火钢45HRC 60 ~ 140 0.15 ~ 0.5 0.2 ~ 2.5

耐热合金35HRC 100 ~ 240 0.05 ~ 0.3 0.1 ~ 2.5

PCBN刀片的磨损形式、原因及预防措施

磨损形式主要原因预防措施

月牙洼磨损工件硬度太软；切速太快；产生化学和扩散磨损改用硬质合金刀具或陶瓷刀具；

降低切速使用冷却液压力面磨损切削速度太快；进给量太大；刀具后角太小增大切速和进给量；

增大后角边界磨损主偏角太大；进给量太大；切速太小减小主偏角；减小进给量；增大切速断裂磨损系统刚性差；刀尖角太小；进给量与切速太大；刀具刃口脆提高系统刚性，增大刀尖角；降低进给量和切速并采用负倒棱刀具PCBN层破裂系统刚性差；工件冲击太大；PCBN层太薄，刀具刃口过脆提高工艺系统刚性；工件表面预加工和倒角；采用厚的PCBN层；采用负倒棱刀具。