常州 环氧树脂灌浆料 用途：
用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
用于轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
用于锚栓、钢筋种植及建筑结构混凝土补强加固。
. 产品物理性能指标范围 检测项目 标准 1天 3天 7天 终 抗压强度 GB/T50081-2002 > 50Mpa > 65Mpa > 95Mpa > 95Mpa 抗折强度 GB/T58001-2002 > 10MPa > 15Mpa > 20MPa > 5MPa 受压弹模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 线收缩率 HG/T2625-94 / / 测不出 测不出 放峰值 HG/T262594 < 42°C 受压蠕度 GBJ82-85 < 1.0*10-3mm/mm(180天) 热膨胀系数 GBJ119-88 < 40*10-6mm/mm/° C(成型28天，0-60° C范围测试) 注： 预热、成型及养护在23±2° C、对温度50±5%实验条件下进行，其它 条件按照相应标准执行； “终”数据指在23±2° C成型及养护7天后，再在60° C下加速养护6小时后测得；
包装 铁桶 塑料桶 25kg四包 50kg 二包 注：每组净重117kg，可灌冰体积57.6升
施工指南 保存:CH001在室温，干燥条例至少可存放18个月. 表面预处理:接触CH001的混凝土表面，须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，灌浆面清洁、干燥、无油脂。混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以 增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。
制模:模板须坚实，搭接牢固，其内侧涂抹油脂，蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模，为方便于倾倒及安装灌浆漏斗，灌浆侧模板与设备基座间留出至少100mm左右距离，且高出设备底板10mm以上。在模板内侧灌浆水平高度上钉出25mm厚45度斜角木线条，避免浇筑体边缘应力集中。
施工温度:环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得的工作状态，灌浆前必须将材料在15-25°C环境下放置24小时，施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C，20°C为适宜。夏季施 工避免中午高温，必要时应搭建遮阳棚；冬季气温较低时，应在灌浆区域搭 建暖棚升温，施工环境温度大于15°C，施工宜选择中午。
混合:1、用手提式搅拌器（200-250rpm）充分混合A（树脂）、B（硬化剂）约3分钟；2、在低速大功率搅拌机（15-20rpm）中加入C（填料）使与之A、B混合物混合，充分搅拌至骨科全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量 灌浆使用方法:灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中，灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必须连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至350mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于150mm；灌浆体积超过1.8m＊1.8m＊150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分抠除，再采用环氧密封胶封闭制作性伸缩缝。 检查密实:灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板，如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。 表面收光及拆模:灌浆后及在CH001初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用清水或溶剂洗净。
初凝：18°C时>3hr 25°C时> 2hr 32°C时>1hr 终凝：18°C时>72hr 25°C时>48hr 32°C时>36hr
施工安全:本产品树脂部分为低毒性配方，但仍有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。
