■处理材料的粘度范围
捏合机可进行从中、高粘度到大型高粘度范围的物质的混炼、捏合。
■搅拌桨
搅拌桨的材质坚韧,结构;根据多年来的经验设计的搅拌桨的先端形象,合理科学,并且还有可以冷却或加热的内部空心的搅拌桨可供用户选择。
■捏合槽
捏合槽结构,也有可以冷却或加热的夹套式捏合槽可供用户选择。
■混炼、捏合
两根强韧的搅拌桨在在运动时,产生巨大的减切力,从而得到高度的捏合效果。
■投料及出料
主要是通过油压(一部分机种是手动操作)是捏合槽倾倒或复位,上盖的开闭也是油压操作(部分机种是手动操作),投料和出料非常方便。并且,如果在上盖上可以再装投料孔,则可从上部进行投料。
■真空减压
采用真空槽盖和真空用轴封后,可进行真空减压状态下(低温沸腾,脱气泡,一定程度的脱水)的混炼,捏合操作(供用户选择机种)。
■冷却、加热
根据用户要求,在捏合槽外壁安装夹套夹套,将搅拌桨制成内部空心的形式,这样就可以进行冷却或加热。
■其它
根据用户的需要,还可以在机器上安装荷重安全装置,各种计测仪器等。各种规格及电动机功率等,有时因改良而变更。根据处理质特性等不同,与用户洽谈后,可进行特殊设计制造
用途与特点:
我们是各种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合各种化工产品的理想设备,具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高的优点。
我们可制成普通型、压力型、真空型、高温型四种,调温形式采用电加热、蒸汽、油加热、水冷却等方法,采用液压翻缸及启盖。出料方式有液压、翻缸倾倒、球阀出料,螺杆挤压等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用不锈钢制成,确保产品质量。
普通型捏合机主要结构:捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸,来完成启闭大盖、翻动搅拌缸能。电控系统有手动、自动电控系统,由用户任意选择和要求,操作方便、。
用于化工、塑料、硅橡胶、食品、碳素等行业,该机型容量大,捏合效果高,拌缸可承受一定的正负压力,与物料接触部分均由不锈制成,能确保物料的化学反应性能。本机采用双密封,减速机可根据用户要求硬齿面或软齿面,传动机构与主机一体化组成,稳定密封性能好,用户安装调试便利,是广大用户选择.
型号(L) | NH-1 | NH-2 | NH-5 | NH-10 | NH-50 | NH-100 | NH-200 | NH-300 | NH-500 | NH-1000 | NH-1500 | NH-2000 | NH-3000 | NH-4000 | NH-5000 | NH-6000 | 容积(L) | 1 | 2 | 5 | 10 | 50 | 100 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 蒸汽压力(Mpa) | 0.3 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 导热油S弯循环(Mpa) | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 电加热(Kw) | 0.5 | 1 | 1.5 | 2 | 3-6 | 4-11 | 6-15 | 6-18 | 12-24 | 18-36 | 32-45 | / | / | / | / | / | 快浆转速(Rpm) | 45 | 42 | 60 | 45 | 35 | 36 | 36 | 40 | 30 | 35 | 40 | 35 | 32 | 30 | 35 | 35 | 慢浆转速(Rpm) | 根据不同物料特性速比在1.0-1.9之间任选 | 主机功率(Kw) | 0.37-1.1 | 0.55-1.5 | 0.75-2.2 | 1.5-3 | 3-5.5 | 4-11 | 5.5-15 | 5.5-18 | 11-45 | 18.5-75 | 22-90 | 45-160 | 55-190 | 75-250 | 90-225 | 90-225 | 真空度(Mpa) | | | | | | | ≤-0.094 | | | | | | | | 出料方式 | 1.手摇翻缸 2.球阀下出料 3.液压翻缸出料 4.螺杆挤出出料 |
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