为了适应当今建筑行业的快速发展，实现钢筋连接的要求，通过团队的不懈研究，具有国际先进水平的直螺纹滚丝机应运而生，并且很快人们就看到了它的之处。首先，它的螺纹精细度非常高，接头质量不乱，强度高，使用寿命大大延长;而且，它结构简朴，操纵利便，操纵者很轻易上手，被人们戏称为“傻瓜机”;它的自念头能也很好，使用过程中设备产生的噪音也很小;更重要的是，它利用一个滚丝头可以对多种不同规格的钢筋进行加工，合用范围极广，也大大进步了现场的加工效率。
直螺纹滚丝机主要是由滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。主要用于建筑工程带肋钢筋的直螺纹丝头加工。可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮就可以了。直螺纹滚丝机的一个滚盘就可以完成16至40mm的钢筋剥肋滚轧。滚丝机设计比较公道，使用和维护比较利便，更换刀具仅需2分钟。滚丝机刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高。
滚丝机刀片故障以及排除方法：
1、钢筋与滚丝头不同心。排除方法：重新调整刀片，校正同心度；
2、刀片复位不灵活。排除方法：拆下滚丝机机头，卸下刀体清洗再上油组装好；
3、刀片的材质不好。排除方法：更换品质好的刀片；
4、钢筋没有切头。排除方法：使用无齿锯切割待加工钢筋端头，在进行车丝。
东莞星朗达直螺纹滚丝机的操作规程如下：
1.操作职工必须在工程部门经过培训，取得上岗证后方可上岗操作。
2.开机前先检查电源的安全装置（必须有漏电保护装置）；机床安放平稳；电动机转向正确；滚刀大小和张开度与待加工钢筋规格一致；各锁紧装置已锁紧.
3.为了加工质量，待加工的钢筋在夹于虎钳范围内的端头不得有挠曲或马蹄形。
4.开机时先把待加工的钢筋放进虎钳，定好位置用虎钳夹紧（必须对中夹紧），然后按“正转”按钮，机床正常转动后，方可搬动给进手柄进行剥肋、滚丝，剥肋时进刀必须要慢慢进刀，以免钢筋不规则容易损坏刀具；待剥肋达到滚丝需要的尺寸才能滚丝；滚丝时等钢筋吃刀后可让其自动进行加工。
5.每加工好一个丝头，必需按“停止”按钮，待机床停止转动后，方可把钢筋从虎钳里取出来。
6.机床出现故障或换刀时，为安全起见，应切断电源进行，电器出现故障时不得擅自处理，应通知电工进行维修。
7.每次更换刀座或更换滚刀都应对号装刀，换滚针时应用高速油脂，滚针数量不得少装，装好后应用手转动滚刀看能否转动自如，若转动中有太大的磨擦或不能转动，则装有环滚针，少装滚针，滚轴表面严重缺烂或弯曲变形，滚刀两边垫片表面有缺烂或毛刺，调整后就把各部位螺栓紧，而且不能高出滚轧机头外圆面。
8.每次调试好的机床只能加工规格相对应的钢筋，不得用于加工相对应规格大的钢筋，否则会损坏滚刀。
9.每加工一小批后，要及时清理废铁屑，以免堆积过多影响泠托液的流动或机器转动。
10.下班时，一定要切断电源，把铁屑清理干净，抺干润滑油路上的水迹并上足润滑油，后用雨布盖好机床以防雨水。
直螺纹滚丝机用途：
一、主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋接头的关键设备。
二．特点 钢筋直螺纹滚丝机，可一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程。加工螺纹的牙形饱满，尺寸精度高，机械强度高。
三．结构 GYL － 40 型钢筋直螺纹滚丝机，由机架、夹紧钳、导轨、滑套、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合 机构、行程限位机构、冷却系统、电器控制箱、控制系统等部分组成。
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