深孔钻枪钻刃磨器底板有导向键和开口压槽。用来将刃磨器定位安装在工具磨床上。弯板可以在水平面内旋转。主轴套可以在竖直平面内旋转。主轴在主轴套内与刀具夹持部件一起绕自身轴线作360°旋转。因此,可以很轻易的完成深孔钻、枪钻各个刀面的磨削。深孔钻和枪钻在刃磨器上的安装及磨削深孔钻和枪钻从刃磨器主轴孔后部放入,将硬质合金刀头伸出主轴端面约30mm,(以砂轮磨削钻头时主轴套不与砂轮干涉为原则)钻杆贴刀垫放置,旋转星形螺钉,通过夹持插销加紧钻头。此时刀具主切削刃前刀面应处在水平状态。然后通过刃磨器几个方向的旋转,来完成深孔钻和枪钻5个刀面的磨削。记录刀具磨削时个角度的刻度值,以备下次磨削时参考,提高磨削效率。深孔钻行业要想转型,就要把创新摆在位对于深孔钻行业来说,要想很好的从中转型,就要牢牢的将创新摆在位,这样的成功率才会不断的加大许多。目前对于大大小小的深孔钻厂家,那可真是数不过来,但是真正能在日后发展起来的毕竟还是占少数。都说产品要想很好的畅销出去,离不开创新,这还是有一定道理。当深孔钻有了一定的优势以后,那么企业在对于价格上就有极大的掌握权,到时候接到的订单量也会有所“创新”。很多深孔钻企业在发展的后期,都会普遍出现不同程度上的问题,但是企业想过没有,这其中绝大部分还是由于创新力度没有达到造成的。深孔钻追求利润,那是必不可免的。可是这其中必须还得从深孔钻技术研发开始,这样带来的发展才会有较大突出,否则发展带来的滞后问题就会一直的存在,到后就只能靠着低廉的价格来赚点那一点点利润。综上所述,深孔钻要想成功转型,创新技术的研发还是相当重要,得摆位。深孔钻床代表着先进、的孔加工技术,通过一次走刀就可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,尺寸精度好;直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于各种特殊形式的深孔,比如交叉孔、斜孔、盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。深孔钻床开机前的注意事项:1、在对深孔钻床开机前,需要查看机头已经回位;刀具回到安全位置;加工时的切削油正常;排屑装置工作正常等。2、主轴转速,所加工孔径大小,工件材料的硬度应作相应的调整。3、数据的输入正确(包括正、负的方向正确,小数点的输入正确,系统数据正确等)4、所加工的孔径坐标位置正常;(开机前确定坐标位置无误后加工到