深孔钻床检修很重要检查深孔钻床前.首先查阅机床档案,了解深孔钻床技术状况的历史和现状。并阅读使用说明书,进一步熟悉车床的性能与结构。如工作精度和车床几何精度下降情况;气、液动系统及润滑系统正常和有无泄漏;曾发生过故障的部位、原因及故障频率;定期检查及诊断出的隐患;安全保护装置灵敏等。(1)深孔钻床外观检查:检查导轨的磨损情况,外漏零,部件的缺损情况。(2)深孔钻床几何精度检查:检查深孔钻床运动部件主要几何精度,它反映了机床的加工性能。(3)深孔钻床电气部分检查:了解深孔钻床信号和控制系统的拄术状态。(4)深孔钻床安全防护装置检查:包括各指示仪表,安全联锁装置、限位装置等灵敏.防护罩、防护板有无损坏。(5)深孔钻床运转检查:通过深孔钻床的空载运转检查,初步了解机床内部存在的问题.再结合操作者反映的情况,有重点地进行检查。对于深孔钻床的保养需要注意些问题在机床行业不断发展的形势下,在目前来看包括深孔钻床在内的多种机床,都已经获得进一步的发展与应用,我们知道对其深孔钻床的使用要想更长久,便需要对其进行一定的保养工作,那么在对其保养工作又需要注意些问题呢?1、开车前,应清除车床上的灰尘和铁屑,各油孔,床面,轴承等处,应根据机床说明书规定,按时加油润滑,以减少磨损,各齿轮箱的油面,应注意保持在规定高度上。2、把深孔钻床上各手柄放在空档位置,再将主轴速度调整到慢一级,开动机床,当主轴转动2——3分钟润滑油被甩到各运动部分,齿轮箱及各轴承已有充分润滑油后,再将主轴转速升到所需要的速度进行工作。3、离开深孔钻床时,必须停(关)车,以免无人控制而发生事故。4、工作完毕后,应清除车床上的切屑,用棉纱擦净导轨面,并加润滑油。描述数控深孔钻的主要构造数控深孔钻主要构造其实并不复杂,数控深孔钻床身底座采用经二次定性处理的树脂砂铸造件,机床床身分三大部分组成:底座、立柱以及Z轴滑台,各大部分均装有精密丝杆及导轨。主轴部件是由一套主轴组组成,通过变频电机上的齿形带轮带动主轴做旋转运动,主轴轴承采用日本NSK,或高于NSK级别。主轴后面装有高速高压旋转接头,在主轴循环加工过程不出现切削油泄漏的情况。在加工工件时,高压油通过回转接头进入主轴内孔、经枪钻中心到达加工表面,调节主轴旋转速度以及进给数控滑台的进给率进行深孔加工,铁屑自动从枪钻排屑槽排入到排屑箱里,再经强力排屑装置将铁屑运送至地点。底座部分包含工作台、X轴伺服电机、润滑系统、防护罩等共同组成机床的X轴;立柱部分包含Y轴伺服电机,配重系统等共同组成机床的Y轴;滑台部分包含主轴及电机传动装置、Z轴伺服电机、枪钻防抖动支承架及自动调节装置、枪钻导向及排屑装置、顶紧液压系统等共同组成机床Z轴,即加工进给轴。