潜孔钻机、协同科技(图)、开山潜孔钻机

钻机就位固定措施钻孔砼灌注桩施工准备：钻机就位固定措施钻机就位时必须保持平整稳固、不倾斜和位移，并采取一定的固定措施放止钻进过程中位移和摇晃。为控制钻孔深度，对每桩位地面测设标高，以便施工控制和记录。钻机就位时，应采取措施钻具中心和护筒中心重合，其偏不大于2cm.护筒有导正钻具、控制桩位、防止孔口坍塌、台高孔内静压水头和固定钢筋笼等作用，应认真埋设。护筒内径比桩直径宜大10～15cm，并视地面情况而定。护筒壁厚由4～10mm厚钢板经卷制焊接而成，护筒底口应超过杂填土深度；上口应高于地面20cm，护筒间连接时要求对焊平直，密封性好，上口加焊吊环。埋置时护筒中心轴线对正桩位中心，其偏差不宜大于20cm，护筒外围用黏土分层回填夯实。钻机是钻孔及灌注混凝土的支架，要安装平整稳固、安全，并具有一定的刚度，在钻孔中或其它操作时，不易产生位移和晃动。应根据工程地质资料和设计资料选用适当的钻机种类、型号，并配合适用的钻头。在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机架必须保持平稳，不发生位移、倾斜和沉陷；安装就位时，详细测量后底座用枕木垫实塞紧，顶端用缆风绳固定平稳，并在钻孔过程中经常检查，以转盘面水平、钻机机架垂直，进而确保桩身的垂直度和孔径大小均匀。钻机使用常识钻机的维护保养：（１）班维护保养：①将钻机外表面擦拭干净，并留意钻机底座滑道，立轴等表面的清洁和良好润滑。②检查所有外露螺栓、螺母、保险销钉等牢固。③按润滑要求加注润滑油或润滑脂。④检查变速箱，分动箱及液压系统油箱的油面位置。⑤检查各处的漏油情况并视情况加以处理。⑥消除在本班内发生的其它故障。（２）周维护保养：①彻底进行班维护保养所要求的项目。②清除卡盘及卡瓦齿面上的污垢、土壤。③清理干净抱闸内表面的油、泥等。④排除在本周内发生的故障。（３）月维护保养：①彻底进行班、周维护保养所要求的项目。②卸开卡盘，清洗卡瓦及卡瓦座。如有损坏应及时更换。③清洗油箱内过滤器，更换变质或被脏污了的液压油。④检查各主要零部件的完好情况，如有损坏应及时更换，不可带伤工作。⑤彻底消除在本月内发生的故障。⑥若钻机长期不使用，各表露部分（特别是加工表露面）应涂以润滑脂。中型旋挖钻机扭矩180kN·m，发动机功率200kW，钻孔直径0.8～1.8m，钻孔深度60m左右，钻机整机质量65t左右。中型机的应用市场定位：(1)各种高速公路、铁路等交通设施桥梁的桥桩;(2)大型建筑、港口码头承重结构桩;(3)城市内高架桥桥桩;(4)其他适用桩。中型机的市场工作量覆盖比例达到90%以上。