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长螺旋水下成桩技术是采用长螺旋钻机钻孔至设计标高，利用混凝土泵将混凝土从钻头底压出，边压灌混凝土边提钻直至成桩，然后利用专门振动装置将钢筋笼一次插入桩体，形成钢筋混凝土灌注桩。后插钢筋笼应与压灌混凝土宜连续进行。与普通水下灌注桩施工工艺相比，长螺旋水下成桩施工，不需要泥浆护壁，无泥皮，无沉渣，无泥浆污染，施工速度快，造价低等特点。钻孔施工钻具的选择1.螺旋钻杆应有良好的密封性能，严禁钻杆接头漏风影响排粉效果。2.凡是使用螺旋钻杆时，要求螺旋钻杆必须为中空，有通风通水功能。3.钻头的选择要根据煤（岩）硬度进行选择。4.钻头要经常检查，如出现合金损坏，脱落，磨损严重应立即更换钻头。5.钻头与钻杆尺寸的选择上，钻头直径应大于钻杆直径10mm以上，以利于排粉。螺旋钻杆操作工艺1.螺旋钻机操作工必须经过专门培训，了解钻机工作原理，熟悉操作程序。2.螺旋钻机固定牢靠，点杆打牢背实，确保钻机运行稳定，防止螺旋钻杆折断或发生其它意外。3.采取“缓慢升压，进退结合”的打钻工艺。选择较低的初始钻进压力，缓慢升压直至稳定的钻进速度，保持钻机运行的稳定性。4.为防止螺旋钻杆折断、脱扣及其它原因造成螺旋钻杆之间产生摩擦火花：①不准使用丝扣损坏的钻杆钻进；②不准钻杆在钻孔内打倒转；③操作工要严格关注压力变化，发现压力突降（钻杆折断），立即停钻。5.操作过程中，夹持器必须夹牢螺旋钻杆,防止打滑产生火花和螺旋钻杆打倒转。6.应优先选用水力排粉工艺。必须使用压风排粉时，要通过三通阀门将风、水管路连通，正常打钻时关水开风，发生钻孔高温或燃烧时关风送水。供风压力必须始终保持在0.6MPa以上，排粉动力。7.打钻过程中，若发生瓦斯喷孔或顶钻等现象时，退出部分钻杆，停止打钻作业，释放瓦斯，在确认瓦斯卸压后，方可恢复打钻。8．螺旋钻杆施工钻孔期间严禁排粉距离过长，当钻孔深度大于50m时，必须采用风力与螺旋共同排粉。9．采用风力排粉时，凡是出现钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应停止钻进，严禁钻杆原地旋转，需要原地旋转时，旋转时间应不大于3min，并同时注意监测有无CO出现。10.严禁螺旋钻机带钻杆原地空转，严禁钻头与煤（岩）体接触硬磨出现钻头发热的现象。