石油螺旋钻杆_螺旋钻杆_协同科技

螺旋钻杆的发展及分类螺旋钻杆是二十世纪五、六十年代中期发展起来的一种新型井底动力钻具，主要用于定向、造斜、扭方位、侧钻、套管开窗等钻井作业，也可以用于垂直钻井、取芯钻井和扩孔等钻并作业.随着钻井技术的发展，螺旋钻杆在定向井、水平井、多底井、大位移井及其它特殊钻井作业中的应用越来越广，发展潜力越来越大。螺旋钻杆的分类方法有许多种，但在实际研究及应用中常用的是根据螺杆马达的结构特征参数和螺杆钻其外径大小及万向轴先体结构特征进行分类。随着螺旋钻杆的技术发展，其品种规格也在不断增加。钻杆是尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先，通过钢管加厚工序的处理，光管外表面向内弯，钢管管壁加厚。下一步，进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验，随后进行钢管管体接头的焊接。而后，管体会经历焊接热处理和焊接终处理，以消除焊接残余压力。在对成品钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测，包括硬度测试，压力测试和非破坏性测试。钻杆的长度一般在九米左右。螺旋光伏钻机施工方法CFG桩施工采用长螺旋钻机施工。光伏钻机就位后，启动马达，螺旋钻杆钻入地下，钻孔过程做好记录，进入持力层时记录钻压电流值。钻至设计标高后，开始泵压混合料，混合料下到孔底后开始均匀提钻。根据泵入混合料量控制提钻速度，钻头矛尖始终埋在混合料中，以防断桩。①放线：施工前按照桩位平面布置图统一进行测放桩位线，桩位中心点用钎子插入地下，并用白灰明示，桩位偏差小于50mm。②成孔：长螺旋钻机成孔，一般先慢后快，试桩钻进速率拟定按1m～1.2m/min控制，在施工时做好记录，避免形成螺旋孔，成孔至设计深度，确保桩端进入持力层满足设计要求，施工桩顶标高应高出设计桩顶标高不少于0.5m，垂直度偏差小于1％。③砼灌注：成孔至设计深度后，现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆，速率拟定按1.5m～1.7m/min控制，认真做好施工记录，并同时通知司泵开始灌注砼并保持连续灌注。灌注砼至桩顶时，应适当超过桩顶设计标高50cm，以桩顶标高和桩顶砼质量均符合设计要求：灌注砼之前，应检查管路顺畅稳固；CFG桩件施工中，每台班均制作检查试件，施工前，应用水泥砂浆湿润管路。施工过程中应认真填写施工记录，每台班或每日留取试块1～2组。